ดิ๊ปส่วนประกอบ เครื่องใส่ ดิ๊ปส่วนประกอบ เครื่องใส่ เครื่องใส่

คําอธิบาย

เครื่องประกอบอัตโนมัติ DIP 

สายการประกอบอัตโนมัติ DIP ได้ถูกออกแบบมาเพื่อประกอบส่วนประกอบ Dual In-เส้น Package (DIP) ได้อย่างมีประสิทธิภาพบนพับแผ่นวงจร (PCB) ผ่านกระบวนการที่อัตโนมัติสายประกอบอัตโนมัติ DIP ผสมรวมหุ่นยนต์, วิศวกรรมความแม่นยํา, และการควบคุมคุณภาพเพื่อบรรลุประสิทธิภาพสูง, ความน่าเชื่อถือสูง PCB ประกอบและการตรวจสอบ, มันรับประกันการผลิตอย่างต่อเนื่องในขณะที่ลดความผิดพลาดของมนุษย์และค่าแรงงานให้น้อยที่สุด

HXT เครื่องล้างผ้าอัตโนมัติ

ฟังก์ชัน: เครื่องบรรทุกอัตโนมัติ HXT เป็นทางออกที่แข็งแรงและอัตโนมัติสําหรับการให้อาหาร PCB ในสายการผลิต SMT, รับประกันการทํางานต่อเนื่อง, ผ่านเทคโนโลยีที่ก้าวหน้า

รายละเอียดหลัก:

- ความจุ PCB: ขนาด PCB สูงสุด: 510 × 390 mm

- ความหนาของ PCB: เหมาะกับบอร์ดบาง 0.6mm - 3mm สําหรับการใช้งานที่อ่อนแอ

- ความจุเก็บของ: สามารถเก็บ PCBs 50 ในคลังของมัน, ลดเวลาหยุดทํางานในการ reloading.

- PCB ความเร็วการถ่ายทอด: 10 วินาที / pcs เพื่อให้สอดคล้องกับอุปกรณ์ด้านล่าง

- พลังงานไฟฟ้า: แอคแบบเฟสเดียว 220V ± 10%, 50/60 Hz สําหรับความสอดคล้องทั่วโลก

- ขนาด: ขนาดเล็ก 1650 × 870 × 1300 มม (L × W × H)

- น้ําหนักเครื่องประมาณ 250 กิโลกรัม

เครื่องใส่ THT (มินิ)

เครื่องใส่ THT ที่คุณอธิบายถูกออกแบบมาเพื่อการประกอบส่วนประกอบด้วยเทคโนโลยี Through-Hole (THT) ในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์

ข้อจํากัดสําคัญ

- ความเร็วการใส่: 0.19 วินาที/ชิ้น (ทฤษฎี)

- เวลาโอน: 3 วินาที/ชิ้น

- ผลิต: 18,000-20,000 ส่วนประกอบ/ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับการตั้งและความซับซ้อนของส่วนประกอบ)

ความเหมาะสมของ PCB

- ขนาด PCB มากที่สุด: 390mm (L) × 280mm (W)

- ระยะการใส่: 320mm (L) × 260mm (W)

- เหมาะสําหรับ PCB ขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม, รถยนต์, หรืออิเล็กทรอนิกส์พลังงาน

ความเหมาะสมขององค์ประกอบ

- ความสูงสูงสุด: 23 มิลลิเมตร

- กว้างสูงสุด: 13 มิลลิเมตร (ตัวอย่างเช่นส่วนประกอบเรเดียลหรือแกน เช่น แผนต่อต้าน, ไดโอด์)

- มุมการใส่: การหมุน 360 องศา (ทิศทางส่วนประกอบยืดหยุ่น)

- น้ําหนัก: 900 กิโลกรัม (ความมั่นคงในระดับอุตสาหกรรม)

- ขนาด: 1570mm × 1485mm × 1645mm (คอมแพคต์สําหรับประเภทของมัน)

- ระบบควบคุม: คอมพิวเตอร์ควบคุม (โปรแกรมอัตโนมัติ, ความแม่นยํา, และการซ้ํา)

เครื่องใส่ THT (AKM)

เครื่องใส่ THT (AKM) เป็นระบบความเร็วสูงและอัตโนมัติเต็มที่ที่ออกแบบมาเพื่อการใส่ส่วนประกอบผ่านรูที่แม่นยําในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์เครื่องใส่ AKM THT เป็นคําตอบที่แข็งแรงสําหรับผู้ผลิตที่ต้องการอัตโนมัติการประกอบรูผ่านด้วยความเร็วสูงและความแม่นยําความสามารถในการปรับปรุงและการสนับสนุนสําหรับขนาดส่วนประกอบที่หลากหลายทําให้มันหลากหลาย แม้ว่าความจุและเวลาการติดตั้งอาจต้องวางแผนอย่างละเอียดสําหรับบอร์ดที่ซับซ้อนการ บํารุง สบาย และ การ ฝึก อุปกรณ์ ให้ ผู้ ใช้ งาน เป็น ประจํา เป็น สิ่ง สําคัญ เพื่อ ให้ มี ประสิทธิภาพ มาก ที่สุด.

ข้อจํากัดสําคัญ

ความเร็วและประสิทธิภาพ

- ความเร็วการใส่ทฤษฎี: 0.18 วินาที/องค์ประกอบ (≈ 20,000 ส่วนประกอบ/ชั่วโมง)

- ความเร็วการโอนสับสราท: 3 วินาที/PCB (เวลาในการบรรจุ / ถอนแผ่น)

การจัดการส่วนประกอบ:

- ขนาดร่างกาย: ความยาว 3 16 มิลลิเมตร, กว้าง 0.6 4 มิลลิเมตร

- รายละเอียดของหลอด: กว้าง 0.4 ~ 0.8 มิลลิเมตร, span 5 ~ 20 มิลลิเมตร (ระยะหุ้มสอง)

- สามารถปรับได้: ความยาวการตัดลวด (1.2~2.2mm) และมุมบิด (5°~45°)

- การตั้งทิศทาง: ใส่ส่วนประกอบที่ 0 °, 90 °, 180 °, หรือ 270 °

ความเหมาะสมของ PCB:

- ขนาดพื้นฐาน: สูงสุด 330mm × 280mm

- ความหนา: มาตรฐาน 1.6 มิลลิเมตร (รองรับสูงสุด 2.36 มิลลิเมตร)

- ความสูงส่วนประกอบ: สูงถึง 12 มิลลิเมตรเหนือ / 8 มิลลิเมตรใต้แผ่น

- อัตโนมัติและพลังงาน

- การส่ง: อัตโนมัติเต็ม กับ 10 สถานีอาหาร

- พลังงาน: 220 วอลต์ AC, 1.5kW เฟสเดียว

- ปนูเมติก: ต้องการความดันอากาศ 0.6 MPa และการไหลของ 0.3 m3/min

มิติทางกายภาพ:

- ขนาดเครื่อง: 1806mm × 1456mm × 1806mm (L × W × H)

- สถานีวัสดุ: 1386mm × 972mm × 1298mm.

- น้ําหนัก: 1500 กิโลกรัม (รวมกับเครื่องให้อาหาร)

HXT SMT การยกและเชื่อมต่อคอนเวียร์

SMT Lifting และ Connecting Conveyor เป็นตัวช่วยที่สําคัญในการอัตโนมัติแบบไร้ขัดแย้งในสายการประกอบที่ติดตั้งบนพื้นผิวและความเร็วการโอนที่รวดเร็ว (8 sec/board) ทําให้มันเหมาะสมสําหรับสภาพแวดล้อม SMT ขนาดใหญ่. อย่างไรก็ตามความต้องการปนูเมติกสูงและความพึ่งพาในการสมดุลสายต้องการการวางแผนการบูรณาการอย่างรอบคอบ สําหรับอํานวยความสะดวกในการปรับปรุงหรือขยายกําลัง SMT คอนเวียร์นี้นําเสนอพื้นที่ที่ประหยัดการแก้ไขที่ปรับปรุงได้ เพื่อปรับปรุงการทํางานระหว่างกระบวนการ.

ข้อจํากัดสําคัญ

ความสามารถในการจัดการ PCB:

- ขนาด PCB มากที่สุด: 500mm × 360mm (รองรับบอร์ดขนาดใหญ่สําหรับการใช้งานอุตสาหกรรม)

- ตัวเลือกความยาวของรถไฟ: 600mm / 800mm / 1000mm (ยืดหยุ่นสําหรับการปรับเปลี่ยนการวางแผนเส้น)

เมทริกการทํางาน:

- ระยะเวลาในการหมุนเวียน: 8 วินาที/บอร์ด (ผลิตตามทฤษฎี: 450 บอร์ด/ชั่วโมง)

- ปรับความสูงเทเลพอร์ต: 700 ₹ 950 มิลลิเมตร (สามารถปรับปรุงเพื่อบูรณาการกับอุปกรณ์ด้านบน / ด้านล่าง)

พลังงานและปนูเมติก

- พลังงานไฟฟ้า: 220~230V AC, เฟสเดียว (มาตรฐานสําหรับอํานวยการขนาดเล็กและกลาง)

- อุปกรณ์ไฟฟ้า: ≤180VA (ประหยัดพลังงาน)

- ความต้องการความดันอากาศ: 4 6 MPa (ต้องการโครงสร้างอากาศที่แข็งแรง)

สร้างร่างกาย

- ขนาดเครื่อง: 600mm × 750mm × 1250mm

- น้ําหนักเครื่อง: 110 กิโลกรัม

HXT เครื่องติดต่อสาย

ปฏิบัติการ:DIP Plug-in เส้น เป็นระบบการประกอบที่เชี่ยวชาญสําหรับการใส่ส่วนประกอบ Dual In-เส้น Package (DIP) (เช่น ICs, เครื่องเชื่อม, resistors) ลงใน PCBsมันถูกปรับปรุงให้เหมาะกับการทํางานแบบมือถือหรือครึ่งอัตโนมัติ, ให้ความยืดหยุ่นสําหรับชุดการผลิตขนาดเล็กและกลาง

รายละเอียดหลัก:

- สายเดียวด้าน: สําหรับการใส่ส่วนประกอบในด้านหนึ่งของ PCB

- เส้นสองด้าน: ยอมให้การใส่พร้อมกันหรือลําดับบนทั้งสองด้านของ PCB เพิ่มความหลากหลายสําหรับบอร์ดที่ซับซ้อน

- ขนาดอุปกรณ์: L2400 × W600 × H2000 มิลลิเมตร (เหมาะสําหรับโรงงานที่จํากัดพื้นที่)

- ความเหมาะสมของ PCB: ความกว้าง PCB มากที่สุด 350 มม เหมาะสําหรับบอร์ดขนาดมาตรฐาน

- ความเร็วการโอน: 0.5 ‰ 2 เมตร/นาที (ปรับได้ตามความเร็วการสมดุลและการทํางานของผู้ประกอบการ)

- การปรับความกว้างด้วยมือ: ผู้ประกอบการสามารถปรับความกว้างของคอนเวียร์ให้เหมาะกับขนาด PCB ที่แตกต่างกัน

- พลังงาน: 60W ทําให้มันมีประหยัดพลังงาน เมื่อเทียบกับสายที่ใช้อัตโนมัติเต็ม

เครื่องเชื่อมคลื่น SUNEAST

- ฟังก์ชัน: เครื่องนี้ถูกออกแบบมาเพื่อการผสมส่วนประกอบที่ผ่านรูบน PCB ด้วยคุณภาพสูง โดยใช้ผสมไร้หมู โดยปฏิบัติตามกฎระเบียบสิ่งแวดล้อม (เช่น RoHS)ระบบคลื่นคู่ของมัน รับประกันการเชื่อมต่อ ประสาน ที่น่าเชื่อถือสําหรับบอร์ดที่ซับซ้อนเครื่องเชื่อมลื่นสองแบบไร้สารนํานี้รวมความแม่นยํา ความสอดคล้อง และความทนทานในอุตสาหกรรมสําหรับการประกอบ PCB ใหม่และความเหมาะสมกับส่วนประกอบสูง ทําให้มันเหมาะสมสําหรับผสมสูงการผลิตที่มีความน่าเชื่อถือสูง เพื่อให้มีผลงานที่ดีที่สุด ผสมรวมมันกับเครื่องใช้ฟลักซ์ เครื่องทําความร้อนก่อน และระบบตรวจสอบที่ปรับแต่งให้เหมาะกับกระบวนการที่ไม่มีหมู

รายละเอียดหลัก:

- ขนาด PCB มากที่สุด 350 มิลลิเมตร

- ความสูงส่วนประกอบสูงสุด: ด้านบน 120 มิลลิเมตร ด้านล่าง 15 มิลลิเมตร

- โอน PCB กระดาน ความเร็ว: 500-1800mm / นาที

- ความยาวการทําความร้อนก่อน: 1800 มม

- พลังงาน: 3PH 380V, 50Hz.

- ระบบควบคุม: PC + PLC

- น้ําหนักเครื่อง 1600 กิโลกรัม

- ขนาดของเครื่อง: 4350mm × 1420mm × 1750mm (การออกแบบที่คอมแพคตและประหยัดพื้นที่)

HXT เครื่องลดคลื่น

เครื่องลดลวดคลื่น (Wave ประสานing Unloader) เป็นระบบขนส่งหลังลดที่ออกแบบมาเพื่อส่ง PCB จากเครื่องลดคลื่นไปสู่กระบวนการด้านล่าง (เช่น การเย็น การตรวจสอบ หรือการบรรจุ) อย่างปลอดภัยการออกแบบที่สามารถปรับและลักษณะที่ต่อต้านสแตตติกของมัน รับรองความสอดคล้องกับสภาพแวดล้อมการผลิตที่หลากหลาย.

ข้อจํากัดสําคัญ

-ความสูงและความเร็วปรับ: ระยะความสูง (750-1200 มม) ติดกับเครื่องเชื่อมคลื่น, สถานที่ตรวจสอบ, หรือ racks การเย็น

- การควบคุมความเร็ว: ติดตามความเร็วของอุปกรณ์เชื่อมต่อด้านบน (ตัวอย่างเช่น เครื่องเชื่อมต่อคลื่น 1.8 m/min)

- เข็มขัดต่อต้านสแตตติกลดความเสี่ยงของการปล่อยไฟฟ้าสแตตติก เป็นอันตรายสําหรับ IC ที่มีความรู้สึก หรือบอร์ดที่มีความน่าเชื่อถือสูง

- ความกว้างแคบ (490 มม) ประหยัดพื้นที่พื้นที่ เหมาะสําหรับสายการผลิตขนาดเล็กและกลาง

- ความยาวของคอนเวียร์ที่ยืดหยุ่น: ความยาวที่สามารถตั้งค่าได้ (400~1200 มม) สามารถรองรับความต้องการที่แตกต่างกันของพื้นที่เย็นหรือพื้นที่พัฟเฟอร์

การใช้งาน:

สาย DIP ที่อัตโนมัติเต็มที่นี้เหมาะสําหรับการผลิตส่วนประกอบ DIP ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค โทรศัพท์มือถือ คอมพิวเตอร์ และอุตสาหกรรมรถยนต์