เครื่อง Pick and Place เป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิต SMT ความแม่นยำ ความเร็ว และความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรเหล่านี้เป็นตัวกำหนดคุณภาพและปริมาณผลผลิตของคุณโดยตรง อย่างไรก็ตาม เช่นเดียวกับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง เครื่องจักรเหล่านี้ต้องการการดูแลเอาใจใส่อย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาประสิทธิภาพสูงสุด

คู่มือนี้ครอบคลุมปัญหาที่พบบ่อยที่สุดที่พบในเครื่อง Pick and Place วิธีแก้ไขปัญหาแต่ละอย่าง และขั้นตอนการบำรุงรักษาประจำวันที่ครอบคลุมเพื่อให้เครื่องจักรของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น

การทำความเข้าใจสาเหตุของปัญหาทั่วไปเป็นขั้นตอนแรกสู่การแก้ไขปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพ นี่คือปัญหาที่พบบ่อยที่สุดและวิธีแก้ไข

ความแม่นยำในการวางเป็นตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่สำคัญของเครื่อง Pick and Place แม้การวางผิดแนวเพียงเล็กน้อยถึง 50 ไมโครเมตร ก็อาจทำให้เกิดความล้มเหลวในการทำงานในการออกแบบ PCB ขั้นสูงได้

ชิ้นส่วนวางเอียง (ข้อผิดพลาดในการหมุน)

ค่าเบี่ยงเบนการเลื่อน X/Y เกินค่าที่ยอมรับได้

Tombstoning (ชิ้นส่วนตั้งตรง)

ชิ้นส่วนเลื่อนหรือหมุนบนแพด

หัวดูดสึกหรอ - คิดเป็นประมาณ 37% ของกรณีปัญหาความแม่นยำในการวาง

การเข้ากันของฟีดเดอร์ไม่ถูกต้อง - รับผิดชอบประมาณ 29% ของปัญหา

การสั่นสะเทือนของเครื่องจักรเกิน 2.5 Gs (ตามมาตรฐาน IPC-9850)

การเลื่อนตำแหน่งของสเตจเมื่อเวลาผ่านไป

ความแปรปรวนของแรงดันแกน Z

รายวัน: ตรวจสอบการจดจำฟิดูเชียลของระบบวิชันด้วยบอร์ดสอบเทียบที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ตาม NIST

รายสัปดาห์: ตรวจสอบการวางตำแหน่งสเตจที่ปรับด้วยเลเซอร์ด้วยค่าความคลาดเคลื่อน ±5 ไมโครเมตร

รายเดือน: การชดเชยความร้อนของเครื่องจักรเต็มรูปแบบสำหรับการขยายตัวของมอเตอร์เชิงเส้น

ปัญหาหัวดูดสุญญากาศคิดเป็นประมาณ 42% ของข้อผิดพลาดในการจัดการชิ้นส่วน ปัญหาเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่ออัตราความสำเร็จในการหยิบและความน่าเชื่อถือในการวาง

ไม่สามารถหยิบชิ้นส่วนจากฟีดเดอร์ได้

ชิ้นส่วนหล่นระหว่างการขนส่ง

การดูดไม่สม่ำเสมอ

เสียง "พลาด" บ่งชี้ว่าหยิบไม่สำเร็จ

ตัวกรองอุดตัน

ปลายหัวดูดสึกหรอ

โอริงเสื่อมสภาพ

แรงดันสุญญากาศไม่เพียงพอ

สิ่งสกปรกภายในรูหัวดูด

การตรวจสอบประจำวัน: ตรวจสอบหัวดูดแต่ละอันว่ามีการอุดตันหรือความเสียหายหรือไม่ วิธีง่ายๆ คือใช้นิ้วกดหัวดูดเบาๆ การเคลื่อนไหวควรจะรู้สึกราบรื่น ไม่เหนียวเหนอะหนะ หรือหยาบ

การจดจำฟิดูเชียลมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดแนวและการวางชิ้นส่วนที่แม่นยำ เมื่อระบบวิชันไม่สามารถจดจำเครื่องหมายฟิดูเชียลได้ เครื่องจักรจะไม่สามารถวางชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำ

เครื่องจักรไม่สามารถระบุตำแหน่งเครื่องหมายฟิดูเชียลได้

ข้อผิดพลาดในการจดจำซ้ำๆ

การวางชิ้นส่วนเลื่อนหลังจากการตั้งค่าเริ่มต้น

ทัศนวิสัยสกปรก - คิดเป็นประมาณ 42% ของข้อผิดพลาดในการจดจำฟิดูเชียล

ฝุ่นหรือคราบบัดกรีปิดบังเลนส์กล้อง

การสอบเทียบเลื่อนเนื่องจากการสั่นสะเทือนทางกล

PCB โก่งทำให้พื้นผิวไม่สม่ำเสมอ

ความคมชัดของฟิดูเชียลต่ำ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาสภาพที่เสถียร (อุณหภูมิ ±23°C ±1°C, ความชื้น 40–60% RH) เพื่อรักษาความสม่ำเสมอในการจดจำ

ฟีดเดอร์มีความสำคัญต่อการนำเสนอชิ้นส่วนอย่างสม่ำเสมอ ปัญหาที่นี่มักแสดงออกมาในรูปของความล้มเหลวในการหยิบหรือการวางผิดแนว

ชิ้นส่วนไม่ถูกนำเสนอในตำแหน่งหยิบที่ถูกต้อง

เทปไม่เลื่อนอย่างถูกต้อง

ปัญหาเทปปิดลอก

เทปขาดหรือฉีกขาด

เศษหรือเศษเทปในกลไกฟีดเดอร์

การติดตั้งฟีดเดอร์ไม่ถูกต้อง

ส่วนประกอบฟีดเดอร์สึกหรอ

ประเภทฟีดเดอร์ไม่ถูกต้องสำหรับบรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วน

หมายเหตุ: เมื่อม้วนหนึ่งหมด ผู้ปฏิบัติงานต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าม้วนเทปที่เปลี่ยนใหม่ตรงกับชิ้นส่วนที่ถูกต้อง

ปัญหานี้พบบ่อยเป็นพิเศษเมื่อจัดการกับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงหลากหลายหรือพื้นผิวที่มีรูพรุน

ชิ้นส่วนหล่น

ผลิตภัณฑ์วางผิดตำแหน่ง

สายการผลิตหยุดชะงัก

ความล้มเหลวของกริปเปอร์สุญญากาศบนพื้นผิวที่มีรูพรุน

การวางแนวของกริปเปอร์เชิงกลไม่ถูกต้องกับรูปทรงผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

ถ้วยดูดสึกหรอ

ประสิทธิภาพปั๊มดูดเสื่อมสภาพ

สำหรับระบบแบบอินไลน์ การซิงโครไนซ์ที่แม่นยำระหว่างหัววางและสายพานลำเลียงที่เคลื่อนที่นั้นจำเป็นอย่างยิ่ง

พลาดหรือทำผลิตภัณฑ์หล่น

ข้อผิดพลาดในการวางบนสายพานลำเลียงที่เคลื่อนที่

การเลื่อนการติดตาม

การตั้งค่าเอ็นโค้ดเดอร์ไม่ถูกต้อง

ความล่าช้าในการสื่อสารระหว่างระบบ

การสอบเทียบการเลื่อนการติดตามไม่ถูกต้อง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสัญญาณเอ็นโค้ดเดอร์ของสายพานลำเลียงถูกปรับขนาดอย่างถูกต้องภายในตัวควบคุมของหุ่นยนต์

ตรวจสอบการเลื่อนการติดตามเป็นประจำ

ใช้ความสามารถในการประมวลผลความเร็วสูงเพื่อการชดเชยตำแหน่งแบบเรียลไทม์

แรงมากเกินไปหรือการจัดการที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ชิ้นส่วนที่บอบบางเสียหายได้

ตัวเก็บประจุเซรามิกแตก

ตัวต้านทานขนาดเล็กวางผิดแนว

ความเสียหาย ESD ต่อชิ้นส่วนที่บอบบาง

ความไม่สมดุลของแรงดันหัวดูด - คิดเป็นประมาณ 42% ของข้อบกพร่อง

แรงแกน Z มากเกินไป

ความชื้นต่ำ (<40% RH) เพิ่มความเสี่ยง ESD

การจัดการที่ไม่ถูกต้อง

เราจัดหาอุปกรณ์ SMT คุณภาพสูง ชิ้นส่วนอะไหล่ และโซลูชันการบำรุงรักษาสำหรับสายการประกอบ PCB ทั่วโลก

ต้องการความช่วยเหลือเกี่ยวกับเครื่อง Pick and Place ของคุณหรือไม่?

ติดต่อทีมงานของเราวันนี้เพื่อรับคำปรึกษาจากผู้เชี่ยวชาญ ชิ้นส่วนอะไหล่ หรือการสนับสนุนการบำรุงรักษา

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมหรือขอเดโม เยี่ยมชมเราได้ที่: www.smtpcbmachines.com

อีเมล: alina@hxt-smt.com , ติดต่อ: +86 16620793861.