logo
แบนเนอร์
บ้าน > ข่าว >

ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ วิธีการเลือกระหว่างเครื่องผสมคลื่นและเครื่องผสมคลื่นเลือกสําหรับสายการผลิต pcb

เหตุการณ์
ติดต่อเรา
Miss. Alina
+86-16620793861
วีแชท +86 16620793861
ติดต่อตอนนี้

วิธีการเลือกระหว่างเครื่องผสมคลื่นและเครื่องผสมคลื่นเลือกสําหรับสายการผลิต pcb

2025-08-30

การเลือกระหว่างเครื่องบัดกรีคลื่นและเครื่องบัดกรีแบบเลือกเป็นการตัดสินใจที่สำคัญที่ส่งผลกระทบต่อความยืดหยุ่นคุณภาพและค่าใช้จ่าย

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการเลือกระหว่างเครื่องผสมคลื่นและเครื่องผสมคลื่นเลือกสําหรับสายการผลิต pcb  0  ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการเลือกระหว่างเครื่องผสมคลื่นและเครื่องผสมคลื่นเลือกสําหรับสายการผลิต pcb  1

สรุปผู้บริหาร: การเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว

 

คุณสมบัติ เครื่องบดคลื่น เครื่องบัดกรีแบบเลือก
ดีที่สุดสำหรับ ปริมาณสูง การผลิต ด้านเดียว บอร์ดกับ ส่วนประกอบหลายอย่าง เทคโนโลยีผสม บอร์ด สองด้าน บอร์ด ไวต่อความร้อน แอสเซมบลี ต่ำถึงปานกลาง ปริมาณ.
กระบวนการ ด้านล่างทั้งหมดของ PCB ผ่านคลื่นของการประสาน หัวฉีดขนาดเล็กคัดเลือกบัดกรีแต่ละจุดหรือส่วนประกอบ
ปริมาณงาน สูงมาก (เช่นกระดานหลายร้อยต่อชั่วโมง) ปานกลาง (ความเร็วขึ้นอยู่กับจำนวนข้อต่อประสาน)
ความยืดหยุ่น ต่ำ. ยากที่จะเปลี่ยนแปลง; ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความเสถียรและมีปริมาณมาก สูงมาก. การเปลี่ยนแปลงการเขียนโปรแกรมง่ายสำหรับบอร์ดที่แตกต่างกัน
ความแม่นยำ ต่ำ. พื้นที่ทั้งหมดถูกบัดกรี สูงมาก. กำหนดเป้าหมายข้อต่อเฉพาะโดยไม่ส่งผลกระทบต่อพื้นที่ใกล้เคียง
ความเครียดจากความร้อน สูง. บอร์ดทั้งหมดและส่วนประกอบทั้งหมดได้รับความร้อน ต่ำ. การให้ความร้อนที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นช่วยลดความเครียดจากความร้อนบนกระดานและ SMDS
ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน ต่ำกว่า (ต่อบอร์ดที่ปริมาณสูง) สูงกว่า (ช้ากว่ามักใช้ฟลักซ์ที่มีราคาแพงกว่า)
การลงทุนครั้งแรก ต่ำกว่าปานกลาง สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

 

1. เทคโนโลยีหลักและวิธีการทำงาน


  การบัดกรีคลื่น:

PCB ถูกวางไว้บนสายพานลำเลียงซึ่งถือมันไว้เหนือปลอกที่หลอมเหลว

ปั๊มสร้าง "คลื่น" ของบัดกรีที่ด้านล่างของหน้าสัมผัส PCB

       กระบวนการคือ:แอปพลิเคชั่นฟลักซ์→ความร้อนก่อน→คลื่นบัดกรี→การระบายความร้อน

มันบัดกรีทุกพื้นผิวโลหะที่ถูกเปิดเผยที่ด้านล่างของบอร์ดพร้อมกัน

 

   การเลือกบัดกรี:

เครื่องใช้แขนหุ่นยนต์ที่ถือหัวฉีดบัดกรีขนาดเล็ก

หัวฉีดจะเคลื่อนที่ไปยังตะกั่วส่วนประกอบผ่านหลุมแต่ละตัวใช้ฟลักซ์ (หากไม่ได้ทำการชำระล่วงหน้า) ให้ความร้อนต่อข้อต่อที่เฉพาะเจาะจงปั๊มประสานเข้ากับมันแล้วย้ายไปที่ข้อต่อถัดไป

มันเป็นกระบวนการต่อเนื่องการบัดกรีหนึ่งข้อต่อ (หรือกลุ่มเล็ก ๆ ) ในแต่ละครั้ง

 

2. ข้อดีและข้อเสียที่สำคัญ

 

เครื่องบดคลื่น

   ข้อดี:

       ปริมาณงานสูง:เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากที่มีบอร์ดจำนวนมาก

       ต้นทุนที่ต่ำกว่าต่อหน่วย:ในระดับสูงมันเป็นวิธีที่คุ้มค่าที่สุด

       เทคโนโลยีที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว:กระบวนการที่เข้าใจได้ดีพร้อมพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้

   จุดด้อย:

       ไม่มีการเลือก:ไม่สามารถหลีกเลี่ยงพื้นที่ได้ ต้องใช้หน้ากากบัดกรี (เทปอุณหภูมิสูงหรือซิลิโคน) เพื่อปกป้อง SMDS หรือนิ้วทองคำที่เฉพาะเจาะจงซึ่งเพิ่มแรงงานและค่าใช้จ่าย

       ความเครียดจากความร้อนสูง:วิชาทั้งหมดบอร์ดและส่วนประกอบทั้งหมดถึงอุณหภูมิสูงซึ่งสามารถสร้างความเสียหายต่อ SMDS ที่ไวต่อความรู้สึก (เช่นไฟ LED, ตัวเชื่อมต่อ, ชิ้นส่วนพลาสติก)

       ของเสียบัดกรี:สร้างขยะมากขึ้น (ขยะประสานออกซิไดซ์) ซึ่งจะต้องถูกลบออกเป็นประจำ

ไม่ใช่สำหรับบอร์ดสองด้าน: ไม่สามารถใช้งานได้หากบอร์ดมี SMDS ทั้งสองด้าน

 

เครื่องบัดกรีแบบเลือก

ข้อดี:

       ความแม่นยำและความยืดหยุ่น:สามารถประสานข้อต่อใด ๆ ได้ทุกที่บนกระดานโดยไม่ส่งผลกระทบต่อ SMD โดยรอบ เหมาะสำหรับบอร์ดเทคโนโลยีผสม (SMT + THT)

       ความเครียดจากความร้อนต่ำ:ความร้อนที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นช่วยปกป้องส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อนและป้องกันการแปรปรวนของ PCB

       เหมาะสำหรับการประกอบสองด้าน:ทางเลือกเดียวสำหรับการบัดกรีส่วนประกอบบนกระดานที่มี SMDs มีประชากรทั้งสองด้านอยู่แล้ว

       ยอดเยี่ยมสำหรับบอร์ดที่มีความหนาแน่นสูง:หลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อกับหมุดที่มีระยะห่างอย่างแน่นหนา

       ลดการใช้การประสานและฟลักซ์:ใช้วัสดุเฉพาะในกรณีที่จำเป็น

   จุดด้อย:

       ปริมาณงานที่ต่ำกว่า:ช้ากว่าการบัดกรีของคลื่นมากเนื่องจากประสานข้อต่อตามลำดับ

       ต้นทุนเงินทุนที่สูงขึ้น:เครื่องจักรมีความซับซ้อนและมีราคาแพงกว่าในการซื้อ

       ต้นทุนการดำเนินงานที่สูงขึ้น:ต้องการการเขียนโปรแกรมมากขึ้นและมักใช้สูตรฟลักซ์ที่มีราคาแพงกว่า

 

3. วิธีการเลือก: กรอบการตัดสินใจ

ถามคำถามเหล่านี้เกี่ยวกับความต้องการผลิตภัณฑ์และการผลิตของคุณ:

 

1. การออกแบบ PCB ของฉันเป็นอย่างไร?

   "บอร์ดของฉันส่วนใหญ่เป็นส่วนประกอบด้านหนึ่งโดยไม่มี SMDs อยู่ด้านล่าง"

       ✅คำแนะนำ:การบัดกรีคลื่น นี่เป็นกรณีการใช้งานที่เหมาะ มันจะเร็วและคุ้มค่า

  "บอร์ดของฉันมีส่วนผสมของ SMDS และส่วนประกอบ tht ในด้านเดียวกันหรือเป็นสองด้านกับ SMDs"

       ✅คำแนะนำ:การเลือกบัดกรี มันสามารถประสานพิน tht ได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องปรับปรุงข้อต่อประสาน SMD หรือสร้างความเสียหายในบริเวณใกล้เคียง

 

 2. ปริมาณการผลิตของฉันคืออะไร?

   "ฉันต้องผลิตกระดานเดียวกันนับหมื่น"

       ✅คำแนะนำ:การบัดกรีคลื่น ความเร็วสูงจะเพิ่มเอาต์พุตของคุณและลดต้นทุนต่อหน่วยให้น้อยที่สุด

   "ฉันมีปริมาณต่ำถึงปานกลางหรือส่วนผสมของผลิตภัณฑ์สูง (การออกแบบบอร์ดที่แตกต่างกันมากมาย)"

       ✅คำแนะนำ:การเลือกบัดกรี การเปลี่ยนแปลงโปรแกรมอย่างรวดเร็วทำให้เหมาะสำหรับการผลิตที่ยืดหยุ่น ความเร็วที่ช้าลงนั้นมีปัญหาน้อยกว่าในปริมาณที่ต่ำกว่า

 

 3. มีส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อนบนกระดานหรือไม่?

   "บอร์ดของฉันมีตัวเชื่อมต่อไฟ LED เซ็นเซอร์หรือชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่สามารถทนต่อความร้อนสูงได้"

       ✅คำแนะนำ:การเลือกบัดกรี การทำความร้อนในท้องถิ่นเป็นวิธีเดียวที่จะปกป้องส่วนประกอบเหล่านี้

 

 4. งบประมาณของฉันคืออะไร?

   "งบประมาณเงินทุนของฉันมี จำกัด และฉันต้องการค่าใช้จ่ายล่วงหน้าต่ำสุด"

       ✅คำแนะนำ:การบัดกรีคลื่น มันมีการลงทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่า

"ฉันสามารถลงทุนได้มากขึ้นเพื่อคุณภาพความยืดหยุ่นและการพิสูจน์สายของฉันในอนาคต"

       ✅คำแนะนำ:การเลือกบัดกรี

 

บทสรุปและคำแนะนำขั้นสุดท้าย

 

เลือกเครื่องบัดกรีคลื่นหากเป้าหมายหลักของคุณคือความเร็วสูงการผลิตบอร์ดด้านเดียวที่มีราคาต่ำซึ่งถูกครอบงำโดยส่วนประกอบผ่านรู มันเป็น workhorse สำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะที่มีปริมาณมาก

 

เลือกเครื่องบัดกรีแบบเลือกหากคุณต้องการความยืดหยุ่นความแม่นยำและความสามารถในการจัดการการออกแบบ PCB ที่ซับซ้อนและทันสมัย มันเป็นทางออกที่ชัดเจนสำหรับ:

²บอร์ดเทคโนโลยีผสม (SMT + THT)

²แอสเซมบลีสองด้าน

²บอร์ดที่มีส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อน

²ปริมาณต่ำถึงปานกลางและการผลิตผสมสูง

 

โรงงานผลิตระดับไฮเอนด์หลายแห่งจบลงด้วยทั้งสองอย่าง:สายบัดกรีคลื่นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณมากและเครื่องบัดกรีแบบเลือกสำหรับการสร้างต้นแบบบอร์ดที่ซับซ้อนและคำสั่งพิเศษที่มีปริมาณต่ำกว่า ชุดค่าผสมนี้ให้ความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพสูงสุด

แบนเนอร์
ข้อมูลข่าว
บ้าน > ข่าว >

ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ-วิธีการเลือกระหว่างเครื่องผสมคลื่นและเครื่องผสมคลื่นเลือกสําหรับสายการผลิต pcb

วิธีการเลือกระหว่างเครื่องผสมคลื่นและเครื่องผสมคลื่นเลือกสําหรับสายการผลิต pcb

2025-08-30

การเลือกระหว่างเครื่องบัดกรีคลื่นและเครื่องบัดกรีแบบเลือกเป็นการตัดสินใจที่สำคัญที่ส่งผลกระทบต่อความยืดหยุ่นคุณภาพและค่าใช้จ่าย

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการเลือกระหว่างเครื่องผสมคลื่นและเครื่องผสมคลื่นเลือกสําหรับสายการผลิต pcb  0  ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการเลือกระหว่างเครื่องผสมคลื่นและเครื่องผสมคลื่นเลือกสําหรับสายการผลิต pcb  1

สรุปผู้บริหาร: การเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว

 

คุณสมบัติ เครื่องบดคลื่น เครื่องบัดกรีแบบเลือก
ดีที่สุดสำหรับ ปริมาณสูง การผลิต ด้านเดียว บอร์ดกับ ส่วนประกอบหลายอย่าง เทคโนโลยีผสม บอร์ด สองด้าน บอร์ด ไวต่อความร้อน แอสเซมบลี ต่ำถึงปานกลาง ปริมาณ.
กระบวนการ ด้านล่างทั้งหมดของ PCB ผ่านคลื่นของการประสาน หัวฉีดขนาดเล็กคัดเลือกบัดกรีแต่ละจุดหรือส่วนประกอบ
ปริมาณงาน สูงมาก (เช่นกระดานหลายร้อยต่อชั่วโมง) ปานกลาง (ความเร็วขึ้นอยู่กับจำนวนข้อต่อประสาน)
ความยืดหยุ่น ต่ำ. ยากที่จะเปลี่ยนแปลง; ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความเสถียรและมีปริมาณมาก สูงมาก. การเปลี่ยนแปลงการเขียนโปรแกรมง่ายสำหรับบอร์ดที่แตกต่างกัน
ความแม่นยำ ต่ำ. พื้นที่ทั้งหมดถูกบัดกรี สูงมาก. กำหนดเป้าหมายข้อต่อเฉพาะโดยไม่ส่งผลกระทบต่อพื้นที่ใกล้เคียง
ความเครียดจากความร้อน สูง. บอร์ดทั้งหมดและส่วนประกอบทั้งหมดได้รับความร้อน ต่ำ. การให้ความร้อนที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นช่วยลดความเครียดจากความร้อนบนกระดานและ SMDS
ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน ต่ำกว่า (ต่อบอร์ดที่ปริมาณสูง) สูงกว่า (ช้ากว่ามักใช้ฟลักซ์ที่มีราคาแพงกว่า)
การลงทุนครั้งแรก ต่ำกว่าปานกลาง สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

 

1. เทคโนโลยีหลักและวิธีการทำงาน


  การบัดกรีคลื่น:

PCB ถูกวางไว้บนสายพานลำเลียงซึ่งถือมันไว้เหนือปลอกที่หลอมเหลว

ปั๊มสร้าง "คลื่น" ของบัดกรีที่ด้านล่างของหน้าสัมผัส PCB

       กระบวนการคือ:แอปพลิเคชั่นฟลักซ์→ความร้อนก่อน→คลื่นบัดกรี→การระบายความร้อน

มันบัดกรีทุกพื้นผิวโลหะที่ถูกเปิดเผยที่ด้านล่างของบอร์ดพร้อมกัน

 

   การเลือกบัดกรี:

เครื่องใช้แขนหุ่นยนต์ที่ถือหัวฉีดบัดกรีขนาดเล็ก

หัวฉีดจะเคลื่อนที่ไปยังตะกั่วส่วนประกอบผ่านหลุมแต่ละตัวใช้ฟลักซ์ (หากไม่ได้ทำการชำระล่วงหน้า) ให้ความร้อนต่อข้อต่อที่เฉพาะเจาะจงปั๊มประสานเข้ากับมันแล้วย้ายไปที่ข้อต่อถัดไป

มันเป็นกระบวนการต่อเนื่องการบัดกรีหนึ่งข้อต่อ (หรือกลุ่มเล็ก ๆ ) ในแต่ละครั้ง

 

2. ข้อดีและข้อเสียที่สำคัญ

 

เครื่องบดคลื่น

   ข้อดี:

       ปริมาณงานสูง:เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากที่มีบอร์ดจำนวนมาก

       ต้นทุนที่ต่ำกว่าต่อหน่วย:ในระดับสูงมันเป็นวิธีที่คุ้มค่าที่สุด

       เทคโนโลยีที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว:กระบวนการที่เข้าใจได้ดีพร้อมพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้

   จุดด้อย:

       ไม่มีการเลือก:ไม่สามารถหลีกเลี่ยงพื้นที่ได้ ต้องใช้หน้ากากบัดกรี (เทปอุณหภูมิสูงหรือซิลิโคน) เพื่อปกป้อง SMDS หรือนิ้วทองคำที่เฉพาะเจาะจงซึ่งเพิ่มแรงงานและค่าใช้จ่าย

       ความเครียดจากความร้อนสูง:วิชาทั้งหมดบอร์ดและส่วนประกอบทั้งหมดถึงอุณหภูมิสูงซึ่งสามารถสร้างความเสียหายต่อ SMDS ที่ไวต่อความรู้สึก (เช่นไฟ LED, ตัวเชื่อมต่อ, ชิ้นส่วนพลาสติก)

       ของเสียบัดกรี:สร้างขยะมากขึ้น (ขยะประสานออกซิไดซ์) ซึ่งจะต้องถูกลบออกเป็นประจำ

ไม่ใช่สำหรับบอร์ดสองด้าน: ไม่สามารถใช้งานได้หากบอร์ดมี SMDS ทั้งสองด้าน

 

เครื่องบัดกรีแบบเลือก

ข้อดี:

       ความแม่นยำและความยืดหยุ่น:สามารถประสานข้อต่อใด ๆ ได้ทุกที่บนกระดานโดยไม่ส่งผลกระทบต่อ SMD โดยรอบ เหมาะสำหรับบอร์ดเทคโนโลยีผสม (SMT + THT)

       ความเครียดจากความร้อนต่ำ:ความร้อนที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นช่วยปกป้องส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อนและป้องกันการแปรปรวนของ PCB

       เหมาะสำหรับการประกอบสองด้าน:ทางเลือกเดียวสำหรับการบัดกรีส่วนประกอบบนกระดานที่มี SMDs มีประชากรทั้งสองด้านอยู่แล้ว

       ยอดเยี่ยมสำหรับบอร์ดที่มีความหนาแน่นสูง:หลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อกับหมุดที่มีระยะห่างอย่างแน่นหนา

       ลดการใช้การประสานและฟลักซ์:ใช้วัสดุเฉพาะในกรณีที่จำเป็น

   จุดด้อย:

       ปริมาณงานที่ต่ำกว่า:ช้ากว่าการบัดกรีของคลื่นมากเนื่องจากประสานข้อต่อตามลำดับ

       ต้นทุนเงินทุนที่สูงขึ้น:เครื่องจักรมีความซับซ้อนและมีราคาแพงกว่าในการซื้อ

       ต้นทุนการดำเนินงานที่สูงขึ้น:ต้องการการเขียนโปรแกรมมากขึ้นและมักใช้สูตรฟลักซ์ที่มีราคาแพงกว่า

 

3. วิธีการเลือก: กรอบการตัดสินใจ

ถามคำถามเหล่านี้เกี่ยวกับความต้องการผลิตภัณฑ์และการผลิตของคุณ:

 

1. การออกแบบ PCB ของฉันเป็นอย่างไร?

   "บอร์ดของฉันส่วนใหญ่เป็นส่วนประกอบด้านหนึ่งโดยไม่มี SMDs อยู่ด้านล่าง"

       ✅คำแนะนำ:การบัดกรีคลื่น นี่เป็นกรณีการใช้งานที่เหมาะ มันจะเร็วและคุ้มค่า

  "บอร์ดของฉันมีส่วนผสมของ SMDS และส่วนประกอบ tht ในด้านเดียวกันหรือเป็นสองด้านกับ SMDs"

       ✅คำแนะนำ:การเลือกบัดกรี มันสามารถประสานพิน tht ได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องปรับปรุงข้อต่อประสาน SMD หรือสร้างความเสียหายในบริเวณใกล้เคียง

 

 2. ปริมาณการผลิตของฉันคืออะไร?

   "ฉันต้องผลิตกระดานเดียวกันนับหมื่น"

       ✅คำแนะนำ:การบัดกรีคลื่น ความเร็วสูงจะเพิ่มเอาต์พุตของคุณและลดต้นทุนต่อหน่วยให้น้อยที่สุด

   "ฉันมีปริมาณต่ำถึงปานกลางหรือส่วนผสมของผลิตภัณฑ์สูง (การออกแบบบอร์ดที่แตกต่างกันมากมาย)"

       ✅คำแนะนำ:การเลือกบัดกรี การเปลี่ยนแปลงโปรแกรมอย่างรวดเร็วทำให้เหมาะสำหรับการผลิตที่ยืดหยุ่น ความเร็วที่ช้าลงนั้นมีปัญหาน้อยกว่าในปริมาณที่ต่ำกว่า

 

 3. มีส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อนบนกระดานหรือไม่?

   "บอร์ดของฉันมีตัวเชื่อมต่อไฟ LED เซ็นเซอร์หรือชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่สามารถทนต่อความร้อนสูงได้"

       ✅คำแนะนำ:การเลือกบัดกรี การทำความร้อนในท้องถิ่นเป็นวิธีเดียวที่จะปกป้องส่วนประกอบเหล่านี้

 

 4. งบประมาณของฉันคืออะไร?

   "งบประมาณเงินทุนของฉันมี จำกัด และฉันต้องการค่าใช้จ่ายล่วงหน้าต่ำสุด"

       ✅คำแนะนำ:การบัดกรีคลื่น มันมีการลงทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่า

"ฉันสามารถลงทุนได้มากขึ้นเพื่อคุณภาพความยืดหยุ่นและการพิสูจน์สายของฉันในอนาคต"

       ✅คำแนะนำ:การเลือกบัดกรี

 

บทสรุปและคำแนะนำขั้นสุดท้าย

 

เลือกเครื่องบัดกรีคลื่นหากเป้าหมายหลักของคุณคือความเร็วสูงการผลิตบอร์ดด้านเดียวที่มีราคาต่ำซึ่งถูกครอบงำโดยส่วนประกอบผ่านรู มันเป็น workhorse สำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะที่มีปริมาณมาก

 

เลือกเครื่องบัดกรีแบบเลือกหากคุณต้องการความยืดหยุ่นความแม่นยำและความสามารถในการจัดการการออกแบบ PCB ที่ซับซ้อนและทันสมัย มันเป็นทางออกที่ชัดเจนสำหรับ:

²บอร์ดเทคโนโลยีผสม (SMT + THT)

²แอสเซมบลีสองด้าน

²บอร์ดที่มีส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อน

²ปริมาณต่ำถึงปานกลางและการผลิตผสมสูง

 

โรงงานผลิตระดับไฮเอนด์หลายแห่งจบลงด้วยทั้งสองอย่าง:สายบัดกรีคลื่นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณมากและเครื่องบัดกรีแบบเลือกสำหรับการสร้างต้นแบบบอร์ดที่ซับซ้อนและคำสั่งพิเศษที่มีปริมาณต่ำกว่า ชุดค่าผสมนี้ให้ความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพสูงสุด