เครื่องชักและวางเป็นหัวใจของสายการผลิต SMT ใด ๆ ความแม่นยํา ความเร็วและความน่าเชื่อถือของมันโดยตรงกําหนดคุณภาพผลิตและผลิตพวกเขาต้องการความสนใจอย่างต่อเนื่อง เพื่อรักษาผลงานสูงสุด.
กําหนดการบํารุงรักษาป้องกันอุปกรณ์ SMT: ทุกวัน, ทุกสัปดาห์, ทุกเดือน
เรา Shenzhen Hongxinteng จะให้คําตอบเชิงปฏิบัติการ สําหรับการบํารุงรักษารายวันอย่างครบถ้วน เพื่อให้การเลือกและสถานที่ของคุณ อุปกรณ์การทํางานอย่างเรียบร้อย
![]()
![]()
การ ปก ป้อง การ ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก
| รายการ | เช็ค | การกระทําถ้าพบปัญหา |
|---|---|---|
| อุณหภูมิ | 20°C26°C | ปรับ HVAC ตามความต้องการ |
| ความชื้น | 45~70% RH | ใช้เครื่องปรับความชื้น / เครื่องล้างความชื้น |
| สิ่งแวดล้อม | อากาศสะอาด ไม่มีการไหลของอากาศที่แข็งแกร่งที่ตรงไปยังเครื่อง | พัดลมปรับเปลี่ยนทาง; พื้นที่สะอาด |
| เครื่องให้อาหาร | การเคลื่อนไหวเทปอย่างถูกต้อง ไม่มีอุปสรรค | ทําความสะอาดด้วยแปรงอ่อน |
| เครื่องปั่น | ตรวจสอบความสกปรก, ความเสียหาย, หรือการบิดเบือน | ทําความสะอาดหรือเปลี่ยนตามความต้องการ |
| พื้นที่ทํางาน | พื้นที่วางของไม่สะบัด; รถไฟสะอาด | กําจัดอุปสรรค; สะบัดราง |
| กล้อง | เลนส์สะอาด ไม่มีรอย | ล้างด้วยผ้าที่ไม่มีขน |
| หัว / ช่อง | ไม่มีอุปสรรครอบศีรษะและจมน้ํา | เคลียร์ขยะทั้งหมด |
| การเชื่อมต่อทางอากาศ | เครื่องเชื่อมอากาศและเชือก | สะดวกต่อ |
| ความดันอากาศ | ภายในระยะทํางานที่ต้องการ | ปรับตัวควบคุม หากจําเป็น |
| รายการ | เช็ค | การกระทําถ้าพบปัญหา |
|---|---|---|
| การแสดงจอ | การแสดงปกติหลังการเริ่มต้น | ตรวจสอบการเชื่อมต่อ; การสนับสนุนการติดต่อ |
| หยุดฉุกเฉิน | ทํางานได้อย่างถูกต้อง | ซ่อมทันที |
| การเคลื่อนไหวหัว | หัวหน้างานกลับไปที่จุดกําเนิด | เริ่มใหม่; ตรวจสอบเซ็นเซอร์ |
| สภาพของกระบอก | ช่องเจาะตรงและระดับ การเคลื่อนไหวเรียบร้อยเมื่อผลักดันอ่อนโยน | ทําความสะอาดหรือเปลี่ยนกระปุก |
| เสียงที่ผิดปกติ | ไม่มีการบด, คลิก, กัด, หรือกดซ้ํา | หยุดเครื่อง; สืบสวนแหล่ง |
| ความดันในระยะว่าง | ทุกช่องมีความดันระยะว่างปกติ | เครื่องฉีดความสะอาด; เครื่องกรองตรวจสอบ |
| การขนส่ง PCB | บอร์ดเคลื่อนไหวได้เรียบร้อยบนรถไฟ; เซ็นเซอร์ทํางาน | เส้นทางสะอาด; ปรับเซ็นเซอร์ |
| การจับ PCB | บอร์ดที่ติดตั้งอย่างมั่นคงด้วยบล็อกกริม | ปรับปรุงหรือเปลี่ยน clamps หมดสภาพ |
ขณะที่เครื่องกําลังทํางาน ผู้ประกอบการควรระวังให้ดี เพื่อจับปัญหาได้ในระยะแรก:
การตรวจเห็น:
การตรวจสอบการได้ยิน
โปรต็อกอลการกระทํา
| งาน | ขั้นตอน |
|---|---|
| ตรวจสอบระดับการหล่อลื่น | ตรวจสอบเครื่องยนต์และแกน; การหล่อลื่นที่ต่ําจะเพิ่มการขัดแย้งและทําให้เกิดการสกัดก่อนเวลา -2 |
| ตรวจ สอบ เข็มขัด และ เชือก | ตรวจสอบความยืดหยุ่น ความแตก หรือความโลบลื่น หากเสียหายเปลี่ยน -2 |
| ระบบกล้องสะอาด | ใช้ผ้าที่สะอาดและไม่มีขนเพื่อลบเลนส์ด้วยความอ่อนโยน -2 |
| ตรวจสอบแกน X/Y | รับประกันว่าไม่มีเสียงผิดปกติขณะที่หัววางเคลื่อน -10 |
| ตรวจสอบ X / Y มอเตอร์ | ตรวจสอบว่ามอเตอร์ไม่อุ่นเกิน |
| งาน | ขั้นตอน |
|---|---|
| X-Axis Lead Screw และแนวทาง | เคลียร์ฝุ่นจากแนวทางและสกรู; ใช้กรีดในการลื่นประตู; ย้ายหัวแนวราบ 3-4 ครั้งเพื่อกระจาย |
| Y-Axis Lead Screw และแนวทาง | ขุ่นสะอาด; ใช้ไขมันที่ช่องลื่น; ย้ายหัวเพื่อให้แน่ใจว่าการครอบคลุม |
| สกรูนําปรับความกว้างทาง | ปรับความกว้างสูงสุด; ขยะสะอาด; ใช้กรีดด้วยแปรง |
| การตรวจสอบจมน้ํา | ตรวจสอบการโค้ง; ตรวจสอบพื้นที่ของจมน้ําเป็นแนวราบ |
| หลอดลม | ตรวจสอบการเชื่อมต่อสําหรับการใช้งานหรือการรั่วไหลของอากาศ |
| เครื่องยนต์แกน Z | ตรวจสอบหัวการวางขึ้น / ลงอย่างราบรื่น |
| ความดันในระยะว่าง | ตรวจสอบความดันระยะว่างของกระปุกทั้งหมด; สะอาดถ้าผิดปกติ |
| ความ กดดัน ที่ ดี | ตรวจสอบความดันบวกปกติ |
| แกนแสง | ทําความสะอาดและผสมผสมผสานถ้าครอบคลุมด้วยฝุ่น |
| การดําเนินงานปุ่ม | ตรวจสอบทุกปุ่มทํางานอย่างถูกต้อง |
| การเชื่อมต่อไฟฟ้า | ตรวจสอบการเชื่อมโยงที่คล่องหรือเสียหาย; ตรวจสอบสายไฟสําหรับป้ายการอุ่นเกิน |
| เครื่องกรองอากาศ | เปลี่ยนหรือทําความสะอาดตามความจําเป็น |
| การเปลี่ยนฟิลเตอร์ | เปลี่ยนกรอง (มักเป็นเดือนละครั้ง) |
| เครื่องยนต์ขั้นตอน / เข็มขัดร่วม | ตรวจสอบความสกปรก; รับรองว่าเครื่องยนต์ Z-axis สามารถขึ้น / ลงและหมุนได้เรียบร้อย |
| เครื่องให้อาหาร SMT | ตรวจสอบความอ่อนแอหรือความผิดปกติ |
| ตัวถือ IC Tray | ยืนยันความปลอดภัย |
| เครื่องแยกน้ํามัน | สกัดน้ําสะสม |
| หนังสือพิมพ์กระปุก | กําจัดวัสดุและขยะที่เหลือ |
| ระยะเวลา | หน้าที่ |
|---|---|
| รายไตรมาส | การตรวจสอบโดยเทคนิคมืออาชีพ โดยใช้เครื่องมือการวินิจฉัยเฉพาะเจาะจง; ตรวจสอบแผ่นควบคุมและเครื่องยนต์เซอร์โว |
| รายปี | การซ่อมแซมครบวงจร; การแยกชิ้นส่วนเพื่อทําความสะอาดและตรวจสอบอย่างละเอียด; การตรวจสอบความเสียหายที่ซ่อนอยู่; การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวม; การปรับระดับสุดท้าย |
สภาพแวดล้อมการทํางานมีผลต่อความถี่ในการบํารุงรักษา
| ปัจจัย | สภาพที่แนะนํา |
|---|---|
| อุณหภูมิ | 20°C26°C |
| ความชื้น | 40~70% RH |
| ความสะอาด | มาตรฐานห้องสะอาด ISO 14644-1 ชั้น 7 แนะนําให้มีผลงานที่ดีที่สุด |
| การไหลของอากาศ | ไม่มีการไหลของอากาศที่แข็งแกร่งตรงไปที่เครื่อง |
หมายเหตุ: ในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่น เพิ่มความถี่ในการทําความสะอาด การทําความสะอาดหลายครั้งต่อวันอาจจําเป็นสําหรับเครื่องให้อาหารและช่องน้ําในสภาพที่รุนแรง
การฝึกอบรมและระเบียบปฏิบัติที่เหมาะสม จะป้องกันความผิดพลาดของมนุษย์
| ความต้องการ | คําอธิบาย |
|---|---|
| การฝึกอบรมที่รับรอง | เพียงบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมจากบริษัทเท่านั้นที่สามารถใช้อุปกรณ์ได้ |
| การดําเนินงานเพียงครั้งเดียว | อย่าปล่อยให้ผู้ใช้งานสองคนทํางานเครื่องเดียวกันพร้อมกัน |
| มาตราแรก การตรวจสอบ | ตรวจสอบ PCB ที่เสร็จสิ้นแรกของแต่ละไฟล์; หาทางแก้ปัญหาใด ๆ |
| การตรวจสอบองค์ประกอบ | เมื่อเปลี่ยนรีล, ยืนยันเทปใหม่ตรงกับองค์ประกอบที่ถูกต้อง |
| การตรวจสอบโปรแกรม | หลังจากการเขียนโปรแกรม ตรวจสอบเลขส่วนประกอบ ตําแหน่งและมุม |
| ติดตามเป็นประจํา | ตรวจสอบตําแหน่งการวางและการสูญเสียส่วนประกอบระหว่างการทํางานปกติ |
จัดบันทึกรายละเอียดเกี่ยวกับกิจกรรมบํารุงรักษาทั้งหมด
ล็อกนี้ช่วยระบุรูปแบบ การวางแผนการบํารุงรักษาป้องกัน และสนับสนุนการแจ้งความรับประกันหรือการตรวจสอบ
ให้โปรแกรมของเครื่องของคุณทันสมัย:
หยุดการทํางานทันทีถ้าคุณสังเกตใด ๆ จากสิ่งต่อไปนี้:
| สัญลักษณ์เตือน | คําอธิบาย |
|---|---|
| การเคลื่อนไหวผิดปกติ | การเคลื่อนไหวที่สะเทือน, การผูกพัน, ความลังเล, การลอย |
| เสียงที่ผิดปกติ | การบด, การตูดบ่อย, การรั่วไหลของอากาศ |
| ปัญหากับกระบอก | กระปุกบิดบิด หรือกระปุกที่กลับไม่เรียบ |
| ปัญหาการให้อาหาร | เทปไม่ระบุ, snagging, อาหารไม่สอดคล้อง |
| ปัญหากล้อง | จุดขีดข่วน ความคอนทราสต้าต่ํา |
เมื่อติดต่อการสนับสนุนทางเทคนิค ให้:
| ความถี่ | หน้าที่สําคัญ |
|---|---|
| ทุกวัน | การตรวจสอบทางสายตา; ตรวจสอบจมน้ํา; ทําความสะอาดเครื่องอาหาร; ตรวจสอบความดันระยะว่าง; ติดตามสภาพแวดล้อม; ฟังเสียงที่ผิดปกติ |
| สัปดาห์ | การตรวจสอบน้ํามัน; การตรวจสอบเข็มขัด; การทําความสะอาดกล้อง; การตรวจสอบการเคลื่อนไหวแกน |
| รายเดือน | การหล่อลื่นสกรูหล่อ; การตรวจสอบจม; การเปลี่ยนฟิลเตอร์; การตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้า; การตรวจสอบการปรับขนาด |
| รายไตรมาส | การตรวจสอบการวินิจฉัยทางมืออาชีพ การตรวจสอบ servo motor |
| รายปี | การซ่อมซ่อมครบถ้วน การทําความสะอาดลึก การเปลี่ยนส่วนประกอบ การปรับระดับสุดท้าย |
เราให้อุปกรณ์ SMT คุณภาพสูง, ส่วนสํารอง, และคําตอบในการบํารุงรักษาสําหรับสายประกอบ PCB ทั่วโลก.
ต้องการความช่วยเหลือกับเครื่องเลือกและวางของของคุณ?
ติดต่อกับทีมงานของเราวันนี้ เพื่อให้มีผู้เชี่ยวชาญปรึกษา ส่งอะไหล่สํารอง หรือสนับสนุนในการบํารุงรักษา
สําหรับข้อมูลเพิ่มเติมหรือขอการแสดง โทรหาเรา:www.smtpcbmachines.com
อีเมล:alina@hxt-smt.comหมายเลขติดต่อ: +86 16620793861
เครื่องชักและวางเป็นหัวใจของสายการผลิต SMT ใด ๆ ความแม่นยํา ความเร็วและความน่าเชื่อถือของมันโดยตรงกําหนดคุณภาพผลิตและผลิตพวกเขาต้องการความสนใจอย่างต่อเนื่อง เพื่อรักษาผลงานสูงสุด.
กําหนดการบํารุงรักษาป้องกันอุปกรณ์ SMT: ทุกวัน, ทุกสัปดาห์, ทุกเดือน
เรา Shenzhen Hongxinteng จะให้คําตอบเชิงปฏิบัติการ สําหรับการบํารุงรักษารายวันอย่างครบถ้วน เพื่อให้การเลือกและสถานที่ของคุณ อุปกรณ์การทํางานอย่างเรียบร้อย
![]()
![]()
การ ปก ป้อง การ ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก
| รายการ | เช็ค | การกระทําถ้าพบปัญหา |
|---|---|---|
| อุณหภูมิ | 20°C26°C | ปรับ HVAC ตามความต้องการ |
| ความชื้น | 45~70% RH | ใช้เครื่องปรับความชื้น / เครื่องล้างความชื้น |
| สิ่งแวดล้อม | อากาศสะอาด ไม่มีการไหลของอากาศที่แข็งแกร่งที่ตรงไปยังเครื่อง | พัดลมปรับเปลี่ยนทาง; พื้นที่สะอาด |
| เครื่องให้อาหาร | การเคลื่อนไหวเทปอย่างถูกต้อง ไม่มีอุปสรรค | ทําความสะอาดด้วยแปรงอ่อน |
| เครื่องปั่น | ตรวจสอบความสกปรก, ความเสียหาย, หรือการบิดเบือน | ทําความสะอาดหรือเปลี่ยนตามความต้องการ |
| พื้นที่ทํางาน | พื้นที่วางของไม่สะบัด; รถไฟสะอาด | กําจัดอุปสรรค; สะบัดราง |
| กล้อง | เลนส์สะอาด ไม่มีรอย | ล้างด้วยผ้าที่ไม่มีขน |
| หัว / ช่อง | ไม่มีอุปสรรครอบศีรษะและจมน้ํา | เคลียร์ขยะทั้งหมด |
| การเชื่อมต่อทางอากาศ | เครื่องเชื่อมอากาศและเชือก | สะดวกต่อ |
| ความดันอากาศ | ภายในระยะทํางานที่ต้องการ | ปรับตัวควบคุม หากจําเป็น |
| รายการ | เช็ค | การกระทําถ้าพบปัญหา |
|---|---|---|
| การแสดงจอ | การแสดงปกติหลังการเริ่มต้น | ตรวจสอบการเชื่อมต่อ; การสนับสนุนการติดต่อ |
| หยุดฉุกเฉิน | ทํางานได้อย่างถูกต้อง | ซ่อมทันที |
| การเคลื่อนไหวหัว | หัวหน้างานกลับไปที่จุดกําเนิด | เริ่มใหม่; ตรวจสอบเซ็นเซอร์ |
| สภาพของกระบอก | ช่องเจาะตรงและระดับ การเคลื่อนไหวเรียบร้อยเมื่อผลักดันอ่อนโยน | ทําความสะอาดหรือเปลี่ยนกระปุก |
| เสียงที่ผิดปกติ | ไม่มีการบด, คลิก, กัด, หรือกดซ้ํา | หยุดเครื่อง; สืบสวนแหล่ง |
| ความดันในระยะว่าง | ทุกช่องมีความดันระยะว่างปกติ | เครื่องฉีดความสะอาด; เครื่องกรองตรวจสอบ |
| การขนส่ง PCB | บอร์ดเคลื่อนไหวได้เรียบร้อยบนรถไฟ; เซ็นเซอร์ทํางาน | เส้นทางสะอาด; ปรับเซ็นเซอร์ |
| การจับ PCB | บอร์ดที่ติดตั้งอย่างมั่นคงด้วยบล็อกกริม | ปรับปรุงหรือเปลี่ยน clamps หมดสภาพ |
ขณะที่เครื่องกําลังทํางาน ผู้ประกอบการควรระวังให้ดี เพื่อจับปัญหาได้ในระยะแรก:
การตรวจเห็น:
การตรวจสอบการได้ยิน
โปรต็อกอลการกระทํา
| งาน | ขั้นตอน |
|---|---|
| ตรวจสอบระดับการหล่อลื่น | ตรวจสอบเครื่องยนต์และแกน; การหล่อลื่นที่ต่ําจะเพิ่มการขัดแย้งและทําให้เกิดการสกัดก่อนเวลา -2 |
| ตรวจ สอบ เข็มขัด และ เชือก | ตรวจสอบความยืดหยุ่น ความแตก หรือความโลบลื่น หากเสียหายเปลี่ยน -2 |
| ระบบกล้องสะอาด | ใช้ผ้าที่สะอาดและไม่มีขนเพื่อลบเลนส์ด้วยความอ่อนโยน -2 |
| ตรวจสอบแกน X/Y | รับประกันว่าไม่มีเสียงผิดปกติขณะที่หัววางเคลื่อน -10 |
| ตรวจสอบ X / Y มอเตอร์ | ตรวจสอบว่ามอเตอร์ไม่อุ่นเกิน |
| งาน | ขั้นตอน |
|---|---|
| X-Axis Lead Screw และแนวทาง | เคลียร์ฝุ่นจากแนวทางและสกรู; ใช้กรีดในการลื่นประตู; ย้ายหัวแนวราบ 3-4 ครั้งเพื่อกระจาย |
| Y-Axis Lead Screw และแนวทาง | ขุ่นสะอาด; ใช้ไขมันที่ช่องลื่น; ย้ายหัวเพื่อให้แน่ใจว่าการครอบคลุม |
| สกรูนําปรับความกว้างทาง | ปรับความกว้างสูงสุด; ขยะสะอาด; ใช้กรีดด้วยแปรง |
| การตรวจสอบจมน้ํา | ตรวจสอบการโค้ง; ตรวจสอบพื้นที่ของจมน้ําเป็นแนวราบ |
| หลอดลม | ตรวจสอบการเชื่อมต่อสําหรับการใช้งานหรือการรั่วไหลของอากาศ |
| เครื่องยนต์แกน Z | ตรวจสอบหัวการวางขึ้น / ลงอย่างราบรื่น |
| ความดันในระยะว่าง | ตรวจสอบความดันระยะว่างของกระปุกทั้งหมด; สะอาดถ้าผิดปกติ |
| ความ กดดัน ที่ ดี | ตรวจสอบความดันบวกปกติ |
| แกนแสง | ทําความสะอาดและผสมผสมผสานถ้าครอบคลุมด้วยฝุ่น |
| การดําเนินงานปุ่ม | ตรวจสอบทุกปุ่มทํางานอย่างถูกต้อง |
| การเชื่อมต่อไฟฟ้า | ตรวจสอบการเชื่อมโยงที่คล่องหรือเสียหาย; ตรวจสอบสายไฟสําหรับป้ายการอุ่นเกิน |
| เครื่องกรองอากาศ | เปลี่ยนหรือทําความสะอาดตามความจําเป็น |
| การเปลี่ยนฟิลเตอร์ | เปลี่ยนกรอง (มักเป็นเดือนละครั้ง) |
| เครื่องยนต์ขั้นตอน / เข็มขัดร่วม | ตรวจสอบความสกปรก; รับรองว่าเครื่องยนต์ Z-axis สามารถขึ้น / ลงและหมุนได้เรียบร้อย |
| เครื่องให้อาหาร SMT | ตรวจสอบความอ่อนแอหรือความผิดปกติ |
| ตัวถือ IC Tray | ยืนยันความปลอดภัย |
| เครื่องแยกน้ํามัน | สกัดน้ําสะสม |
| หนังสือพิมพ์กระปุก | กําจัดวัสดุและขยะที่เหลือ |
| ระยะเวลา | หน้าที่ |
|---|---|
| รายไตรมาส | การตรวจสอบโดยเทคนิคมืออาชีพ โดยใช้เครื่องมือการวินิจฉัยเฉพาะเจาะจง; ตรวจสอบแผ่นควบคุมและเครื่องยนต์เซอร์โว |
| รายปี | การซ่อมแซมครบวงจร; การแยกชิ้นส่วนเพื่อทําความสะอาดและตรวจสอบอย่างละเอียด; การตรวจสอบความเสียหายที่ซ่อนอยู่; การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวม; การปรับระดับสุดท้าย |
สภาพแวดล้อมการทํางานมีผลต่อความถี่ในการบํารุงรักษา
| ปัจจัย | สภาพที่แนะนํา |
|---|---|
| อุณหภูมิ | 20°C26°C |
| ความชื้น | 40~70% RH |
| ความสะอาด | มาตรฐานห้องสะอาด ISO 14644-1 ชั้น 7 แนะนําให้มีผลงานที่ดีที่สุด |
| การไหลของอากาศ | ไม่มีการไหลของอากาศที่แข็งแกร่งตรงไปที่เครื่อง |
หมายเหตุ: ในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่น เพิ่มความถี่ในการทําความสะอาด การทําความสะอาดหลายครั้งต่อวันอาจจําเป็นสําหรับเครื่องให้อาหารและช่องน้ําในสภาพที่รุนแรง
การฝึกอบรมและระเบียบปฏิบัติที่เหมาะสม จะป้องกันความผิดพลาดของมนุษย์
| ความต้องการ | คําอธิบาย |
|---|---|
| การฝึกอบรมที่รับรอง | เพียงบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมจากบริษัทเท่านั้นที่สามารถใช้อุปกรณ์ได้ |
| การดําเนินงานเพียงครั้งเดียว | อย่าปล่อยให้ผู้ใช้งานสองคนทํางานเครื่องเดียวกันพร้อมกัน |
| มาตราแรก การตรวจสอบ | ตรวจสอบ PCB ที่เสร็จสิ้นแรกของแต่ละไฟล์; หาทางแก้ปัญหาใด ๆ |
| การตรวจสอบองค์ประกอบ | เมื่อเปลี่ยนรีล, ยืนยันเทปใหม่ตรงกับองค์ประกอบที่ถูกต้อง |
| การตรวจสอบโปรแกรม | หลังจากการเขียนโปรแกรม ตรวจสอบเลขส่วนประกอบ ตําแหน่งและมุม |
| ติดตามเป็นประจํา | ตรวจสอบตําแหน่งการวางและการสูญเสียส่วนประกอบระหว่างการทํางานปกติ |
จัดบันทึกรายละเอียดเกี่ยวกับกิจกรรมบํารุงรักษาทั้งหมด
ล็อกนี้ช่วยระบุรูปแบบ การวางแผนการบํารุงรักษาป้องกัน และสนับสนุนการแจ้งความรับประกันหรือการตรวจสอบ
ให้โปรแกรมของเครื่องของคุณทันสมัย:
หยุดการทํางานทันทีถ้าคุณสังเกตใด ๆ จากสิ่งต่อไปนี้:
| สัญลักษณ์เตือน | คําอธิบาย |
|---|---|
| การเคลื่อนไหวผิดปกติ | การเคลื่อนไหวที่สะเทือน, การผูกพัน, ความลังเล, การลอย |
| เสียงที่ผิดปกติ | การบด, การตูดบ่อย, การรั่วไหลของอากาศ |
| ปัญหากับกระบอก | กระปุกบิดบิด หรือกระปุกที่กลับไม่เรียบ |
| ปัญหาการให้อาหาร | เทปไม่ระบุ, snagging, อาหารไม่สอดคล้อง |
| ปัญหากล้อง | จุดขีดข่วน ความคอนทราสต้าต่ํา |
เมื่อติดต่อการสนับสนุนทางเทคนิค ให้:
| ความถี่ | หน้าที่สําคัญ |
|---|---|
| ทุกวัน | การตรวจสอบทางสายตา; ตรวจสอบจมน้ํา; ทําความสะอาดเครื่องอาหาร; ตรวจสอบความดันระยะว่าง; ติดตามสภาพแวดล้อม; ฟังเสียงที่ผิดปกติ |
| สัปดาห์ | การตรวจสอบน้ํามัน; การตรวจสอบเข็มขัด; การทําความสะอาดกล้อง; การตรวจสอบการเคลื่อนไหวแกน |
| รายเดือน | การหล่อลื่นสกรูหล่อ; การตรวจสอบจม; การเปลี่ยนฟิลเตอร์; การตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้า; การตรวจสอบการปรับขนาด |
| รายไตรมาส | การตรวจสอบการวินิจฉัยทางมืออาชีพ การตรวจสอบ servo motor |
| รายปี | การซ่อมซ่อมครบถ้วน การทําความสะอาดลึก การเปลี่ยนส่วนประกอบ การปรับระดับสุดท้าย |
เราให้อุปกรณ์ SMT คุณภาพสูง, ส่วนสํารอง, และคําตอบในการบํารุงรักษาสําหรับสายประกอบ PCB ทั่วโลก.
ต้องการความช่วยเหลือกับเครื่องเลือกและวางของของคุณ?
ติดต่อกับทีมงานของเราวันนี้ เพื่อให้มีผู้เชี่ยวชาญปรึกษา ส่งอะไหล่สํารอง หรือสนับสนุนในการบํารุงรักษา
สําหรับข้อมูลเพิ่มเติมหรือขอการแสดง โทรหาเรา:www.smtpcbmachines.com
อีเมล:alina@hxt-smt.comหมายเลขติดต่อ: +86 16620793861