เมื่อกระปุกของเครื่องเก็บและวางของท่าน ไม่สามารถรับส่วนประกอบได้ มันมักจะเกิดจากปัญหาทั่วไปข่าวดีคือส่วนใหญ่ของปัญหาเหล่านี้ สามารถระบุและแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว ด้วยวิธีการ.

ช่องจมน้ําที่ไม่สามารถรับส่วนประกอบเป็นหนึ่งในเรื่องที่พบกันบ่อยและน่าประทับใจที่สุด สําหรับเส้นประกอบ SMT หรือ PCB เมื่อช่องจมน้ําของเครื่องเก็บและวางหยุดการเก็บการผลิตลดลง, อัตราความผิดพลาดเพิ่มขึ้น, และส่วนประกอบสามารถถูกสูญเสีย ข่าวดีคือส่วนใหญ่ของปัญหาที่ไม่ได้รับการตรวจสอบและแก้ไขได้อย่างเป็นระบบ

นี่คือเหตุผลหลักที่ฉีดน้ําอาจไม่สามารถรับส่วนประกอบได้ โดยมีปัญหาที่พบบ่อยครั้งแรกคือ

ปริมาณของน้ําที่ลดลง

• การอุดตันหรือการติดเชื้อ:ด่างสกปรก ผสมผสมหรือซากผสมผสมสามารถบีบช่องจมน้ํา ทําให้การไหลของอากาศจํากัด
• การสวมใส่การเสียหายทางกายภาพจากการใช้งานประจํา หรือการชนกัน อาจทําให้เกิดการบิดรูป การแตก หรือปลายบิด ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของอากาศและการดูดไม่เพียงพอ
• แบบผิด:การใช้น้ํายาที่มีช่องเปิดที่เล็กเกินไปหรือใหญ่เกินไปสําหรับส่วนประกอบจะส่งผลให้การรับไม่ดี

ถ้าไม่มีแรงระบายว่างเพียงพอ ช่องจุ้ยจะไม่สามารถยึดส่วนประกอบได้อย่างมั่นคง

• เครื่องกรองบด:เครื่องกรองของระบบสูบสูบ (ทั้งบนหัวและในสาย) สามารถเจริญด้วยฝุ่น, ลดการดูดอย่างมาก.
• การรั่วไหลของระบบสูญเสีย: การรั่วไหลของอากาศในเชือก, เครื่องเชื่อม, หรือเครื่องปิดจะทําให้ความดันสูญเสียที่จําเป็น
• การตั้งค่าความดันที่ผิด:ความดันอากาศอาจถูกตั้งต่ําเกินไปสําหรับความต้องการส่วนประกอบหรือเครื่องจักรเฉพาะเจาะจง

การ ปรับปรุง ที่ ไม่ ถูกต้อง ใน โปรแกรม ของ เครื่อง เป็น แหล่ง ที่ เกิด ปัญหา อีก อย่าง หนึ่ง ที่ บ่อย ๆ เกิด ขึ้น

• ตําแหน่งรับ (X, Y, Theta):ถ้าช่องจุ้ยไม่ตั้งใจตรงกลางส่วนประกอบ มันจะไม่รับมันได้อย่างถูกต้อง
• ความสูงของตัวรับ (แกน Z):การเดินทางลงของจมน้ําอาจไม่ถูกต้อง หากมันสูงเกินไป มันจะไม่สัมผัสชิ้นส่วน หากต่ําเกินไป มันอาจบดชิ้นส่วนหรือเครื่องให้อาหาร
• ข้อมูลส่วนประกอบ: ขนาดที่เก็บไว้ของชิ้นส่วน (ขนาดและความหนา) อาจไม่ตรงกับส่วนประกอบที่ใช้จริง

เครื่องให้อาหารรับผิดชอบในการนําส่วนประกอบในตําแหน่งที่ถูกต้อง

• ความผิดการจัดท่า:ศูนย์กลางของเครื่องให้อาหารอาจไม่ตรงกับจุดรับของเครื่อง
• ความผิดพลาดทางกล:กลมเกียร์ที่เสียหาย ความสกปรก หรือกลไกที่สกปรก อาจทําให้เทปเคลื่อนไหวไม่ถูกต้อง
• ส่วนที่แตก:เครื่องกรงปิดด้านบนที่หายไปหรือเสียหายสามารถทําให้ส่วนประกอบชันหรือสปริงออกได้ ตามที่แสดงด้านล่าง

ระบบกล้องของเครื่องยนต์รับประกันว่าส่วนประกอบถูกต้อง

• เลนส์ขยะฝุ่นหรือซากบนเลนส์กล้องหรือระบบแสงอาจทําให้การจําหน่ายส่วนประกอบล้มเหลว

เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ ใช้วิธีการ "จากง่ายไปซับซ้อน"

1.เริ่มด้วยการตรวจเห็น (P0-P1):เริ่ม ด้วย การ ตรวจ สอบ ด้าน ภาพ อย่าง ละเอียด ของ ช่อง ปั่น. ดู ว่า มี ความ เสียหาย, สกปรก, หรือ การ ผูก ใส่ ไหม. นอกจาก นั้น, ดู ที่ เครื่อง เติม อาหาร ขยับ ไป เพื่อ ดู ว่า ส่วน องค์ ประกอบ ของ ช่อง ปั่น ถูก ต้อง หรือ ไม่.

2.ทําความสะอาดจมน้ําและตรวจสอบกรอง (P0, P1):หลังจากการตรวจสอบ ทําการบํารุงรักษาต่อไปนี้

       ช่องออก:ใช้ ผ้า อ่อน ที่ ไม่ มี หนอน กับ อิโซ โปรไพ ล อัลโฮล เพื่อ ล้าง ด้านนอก ของ ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง.

       เครื่องกรองสูบขุ่น:ตรวจสอบเครื่องกรองปั๊มสูบขัดขวางหลัก และเครื่องกรองเล็กๆ ที่ติดอยู่บนแต่ละหัววางเครื่อง หากมันสกปรกหรือมืดชัดเจน ให้เปลี่ยนทันที

3.ตรวจสอบการตั้งค่าพื้นฐาน (P2):ก่อนที่จะสัมผัสการตั้งค่าเครื่องใด ๆ ให้แน่ใจว่าพื้นฐานถูกต้อง:

       ความสูงการเลือก/การวาง:ตรวจสอบว่าความสูงการรับ Z-axis ถูกตั้งอย่างถูกต้อง กติกาที่ดีของนิ้วมือคือให้มีจุลสัมผัสส่วนประกอบและจากนั้นกดประมาณ 0.05 มม.

       ตําแหน่งรับ:ใช้เครื่องควบคุมด้วยมือ เพื่อทดสอบและปรับพิกัด X, Y และ theta จนกระทั่งจุ้นจุ้นถูกศูนย์กลางอย่างสมบูรณ์แบบบนส่วนประกอบในเครื่องอาหาร

4.การบํารุงรักษาระบบกล (P3):ถ้าปัญหายังไม่ได้ถูกแก้ไข ดูองค์ประกอบเหล่านี้

       ช่องออก:การ ปรับ ปริมาณ อาหาร ของ คุณ ให้ ดี ไหม?

       เครื่องให้อาหาร:ตรวจสอบ และ ทําความสะอาดสถานที่ที่ให้อาหาร ตรวจสอบเกียร์ให้เกิดความเสียหาย และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวมใส่

5.แก้ปัญหาไฟฟ้าและโปรแกรม (P4):สําหรับปัญหาที่คงอยู่ เช็คต่อไปนี้:

       เครื่องไฟฟ้า:ใช้มัลติเมตรเพื่อตรวจสอบว่า การให้พลังงานกับปั๊มสูบแอกุ๊มนั้นคงที่ และอยู่ในช่วงความกระตุ้นที่ต้องการของเครื่อง

       ปริมาตรส่วนประกอบ:ยืนยันขนาดของส่วนประกอบ (ขนาด, ความหนา) ถูกต้องเข้าสู่ฐานข้อมูลของเครื่อง.

6.ทําการทดสอบความว่างและความดันอากาศ (P0, P1, P2, P3, P4):การทดสอบนี้ควรทําในหลายขั้นตอน โดยใช้โหมดการวินิจฉัยของเครื่อง

เริ่มใช้เครื่องดูดฝุ่น

ด้วยช่องพัดเช็คความดันลบที่เริ่มต้น

จากนั้น ปิดปลายระบายน้ําด้วยนิ้วมือของคุณ ระบบที่ดีควรได้รับการอ่านความดันลบมากกว่า 400mmHg อย่างต่อเนื่อง (หรืออย่างน้อย 0.08MPa/600mmHg สําหรับเครื่องจักร JUKI) หากไม่คุณอาจมีอาการบกพร่องหรือการรั่วไหลของอากาศ.

หากคุณมีเครื่องวัดความว่างดิจิตอล ใช้มันเพื่อการวัดที่แม่นยํากว่าที่ช่อง

สําหรับการอ้างอิงอย่างรวดเร็ว นี่คือสรุปของจุดสําคัญในการวินิจฉัย:

การดําเนินแผนการบํารุงรักษาเป็นประจํา คือวิธีที่ดีที่สุดในการป้องกันปัญหาในการรับของ

• ตรวจสอบรายวัน/รายสัปดาห์ (P0, P1):ตรวจสอบและทําความสะอาดจมูกและเลนส์กล้อง
• การตรวจสอบรายเดือน (P1, P2, P3):ทําความสะอาดเชิงลึกของเครื่องกรองแอกุศล ตรวจสอบเกียร์เครื่องให้อาหาร ตรวจสอบปลายจมูกสําหรับรอยกระแทกเล็กน้อย และเล็บส่วนเคลื่อนไหวของหัวตามที่ระบุในคู่มือของเครื่องของคุณ
• การตรวจสอบรายไตรมาส/รายปี (P3, P4):เปลี่ยนอุปกรณ์ใช้ทั้งหมด เช่น เครื่องกรองอากาศ, หลอด, และ O-ring ทําการปรับขนาดเครื่องจักรครบครันสําหรับกระปุกและเครื่องให้อาหารทั้งหมด และปรับขนาดระบบสายตาใหม่

ตลอดเวลาดูคู่มือการใช้ของเครื่องรับและวางของท่าน เพื่อทราบวิธีการรักษาความปลอดภัยและการใช้งานรายละเอียด ก่อนการดําเนินการบํารุงรักษาใด ๆ

สําหรับข้อมูลเพิ่มเติมหรือขอการแสดง โทรหาเรา:www.smtpcbmachines.com

อีเมล:alina@hxt-smt.comหมายเลขติดต่อ: +86 16620793861