การบูรณาการประกอบ SMT สายสองในเตาอบระบายกลับหนึ่งสําหรับการประกอบ PCB สองด้านสารแก้วแบบเต็มเส้น
การจัดตั้ง SMT สองสายแบ่งปันเตาอบระบายกลับหนึ่งเป็นไปได้สําหรับการประกอบ PCB สองด้าน แต่ต้องการวิศวกรรมที่แม่นยําเพื่อแก้ปัญหาด้านอุณหภูมิ, เครื่องจักรกล และการร่วมกันโดยการปรับปรุงการเลือกผสมผสม, การตั้งค่าเตาอบและความแม่นยําของการพลิก, ผู้ผลิตสามารถบรรลุการผลิตที่ประหยัดในค่าใช้จ่าย, ที่ประหยัดในพื้นที่โดยรักษาคุณภาพแนวทางนี้เป็นที่เหมาะสมสําหรับชุดขนาดเล็กและกลาง แต่อาจต้องใช้พัฟเฟอร์เพิ่มเติมหรือเตาอบขนานสําหรับปรับขนาดปริมาณสูง.
กระแสกระบวนการหลัก
1การประกอบด้านบน (สาย 1)
- การพิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์
- การวางส่วนประกอบ: เติมส่วนประกอบด้านบน (SMDs, เครื่องเชื่อม, ฯลฯ)
- การตรวจสอบก่อนการไหลกลับ AOI: ตรวจสอบความแม่นยําของการวาง
- เตาอบรีฟลอย: ผ่านเตาอบเพื่อเชื่อมด้านบน
- เครื่อง 3 มิติ AOIผลdการเลือกcความสามารถขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์
- เครื่องลดการแก้ไขอัตโนมัติสําหรับการให้อาหาร PCBs ในกระจก unloader
2กลไกหมุน:
- เครื่องปั่นแผ่นอัตโนมัติ: ปั่น PCB 180 ° เพื่อเตรียมการแปรรูปด้านล่าง
3การประกอบด้านล่าง (สาย 2)
- การพิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์
- การวางส่วนประกอบ: เติมส่วนประกอบด้านล่าง
- การตรวจสอบก่อนการระบายน้ํา AOI: รับประกันการจัดสรรและคุณภาพพิมพ์
- คอนเวอเรอร์การถ่ายทอดรถยนต์สองสาย: ปรับสynchronized ในการขนส่ง PCBs ระหว่างการทํางานสองสาย
- รถอบอุ่น (การผ่านครั้งที่สอง): รถอบอุ่นด้านล่าง (ใช้เตาอบเดียวกัน)
- เครื่อง 3 มิติ AOIผลdการเลือกcความสามารถขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์
- เครื่องลดการแก้ไขอัตโนมัติสําหรับการให้อาหาร PCBs ในกระจก unloader
การ พิจารณา การ ออกแบบ ที่ สําคัญ
1. การตั้งค่าเตาอบรีฟลอย:
- ความสามารถในการผ่านสองทาง: เตาอบต้องรองรับการผ่านสองทาง (ด้านบนและด้านล่าง) ด้วยโปรไฟล์ความร้อนที่แตกต่างกัน
- คอนเวียร์กลับ: ระบบลุป-เบ็ค เพื่อนําแผ่นที่พลิกกลับสู่เตาอบ
- การจัดการความร้อน
- ใช้พาสต้าผสมความร้อนต่ําสําหรับด้านที่สอง เพื่อหลีกเลี่ยงการหลอมต่อด้านบน
- ปรับโซนการทําความร้อน เพื่อลดความเครียดทางอุณหภูมิบนส่วนประกอบที่ผสมก่อน
2กลไกหมุน:
- การจัดสรรความแม่นยํา: ใช้เครื่องหมายที่เชื่อถือได้ หรือระบบการมองเห็นเพื่อให้แน่ใจว่าการพลิกที่แม่นยํา
- การจัดการที่อ่อนโยน: หลีกเลี่ยงการปลดส่วนประกอบด้านบนระหว่างการหมุน
3- สิงคราม:
- พื้นที่เก็บของชั่วคราวเพื่อสมดุลความเร็วระหว่างเส้น 1 และเส้น 2
- PLC Control: ประสานงานระหว่างเครื่องพิมพ์ เครื่องเก็บและวาง และเตาอบ
4การเลือกส่วนประกอบ:
- หลีกเลี่ยงส่วนประกอบที่หนักบนด้านล่าง (เช่น เครื่องประปาขนาดใหญ่) เพื่อป้องกันการตกในระหว่างการไหลกลับ
ข้อดี
- ประหยัดค่าใช้จ่าย: หลีกเลี่ยงความต้องการของเตาอบแบบสอง
- ประสิทธิภาพพื้นที่: ขนาดเล็กสําหรับสถานที่ที่มีพื้นที่จํากัด
- ความยืดหยุ่น: เหมาะสําหรับการผลิตปริมาณต่ําถึงปริมาณกลาง
ตัวอย่างการทํางาน
1เส้นตรงด้านบน
- เครื่องพิมพ์ → พิก-แอนด์-โพสต์ → SPI → เฟนรีฟลอฟ (โปรไฟล์ 1: 220 ∼ 240 °C)
2สถานีพลิก:
- แขนหุ่นยนต์ที่นําทางด้วยสายตา เปลี่ยนกระดาน
3ข้อสรุปคือ
- เครื่องพิมพ์ → พิก-แอนด์-โพสต์ → SPI → เฟนรีฟลอย (โปรไฟล์ 2: 180 ∼ 200 °C)
การใช้งาน
ออโต้เต็มตัวนี้เท็ดการบูรณาการประกอบ SMT สายสองในเตาอบระบายกลับหนึ่งสําหรับการประกอบ PCB สองด้านชุดสามารถสําหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม, อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค, โทรศัพท์มือถือ, คอมพิวเตอร์, และอุตสาหกรรมรถยนต์.
การบูรณาการประกอบ SMT สายสองในเตาอบระบายกลับหนึ่งสําหรับการประกอบ PCB สองด้านสารแก้วแบบเต็มเส้น
การจัดตั้ง SMT สองสายแบ่งปันเตาอบระบายกลับหนึ่งเป็นไปได้สําหรับการประกอบ PCB สองด้าน แต่ต้องการวิศวกรรมที่แม่นยําเพื่อแก้ปัญหาด้านอุณหภูมิ, เครื่องจักรกล และการร่วมกันโดยการปรับปรุงการเลือกผสมผสม, การตั้งค่าเตาอบและความแม่นยําของการพลิก, ผู้ผลิตสามารถบรรลุการผลิตที่ประหยัดในค่าใช้จ่าย, ที่ประหยัดในพื้นที่โดยรักษาคุณภาพแนวทางนี้เป็นที่เหมาะสมสําหรับชุดขนาดเล็กและกลาง แต่อาจต้องใช้พัฟเฟอร์เพิ่มเติมหรือเตาอบขนานสําหรับปรับขนาดปริมาณสูง.
กระแสกระบวนการหลัก
1การประกอบด้านบน (สาย 1)
- การพิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์
- การวางส่วนประกอบ: เติมส่วนประกอบด้านบน (SMDs, เครื่องเชื่อม, ฯลฯ)
- การตรวจสอบก่อนการไหลกลับ AOI: ตรวจสอบความแม่นยําของการวาง
- เตาอบรีฟลอย: ผ่านเตาอบเพื่อเชื่อมด้านบน
- เครื่อง 3 มิติ AOIผลdการเลือกcความสามารถขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์
- เครื่องลดการแก้ไขอัตโนมัติสําหรับการให้อาหาร PCBs ในกระจก unloader
2กลไกหมุน:
- เครื่องปั่นแผ่นอัตโนมัติ: ปั่น PCB 180 ° เพื่อเตรียมการแปรรูปด้านล่าง
3การประกอบด้านล่าง (สาย 2)
- การพิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์
- การวางส่วนประกอบ: เติมส่วนประกอบด้านล่าง
- การตรวจสอบก่อนการระบายน้ํา AOI: รับประกันการจัดสรรและคุณภาพพิมพ์
- คอนเวอเรอร์การถ่ายทอดรถยนต์สองสาย: ปรับสynchronized ในการขนส่ง PCBs ระหว่างการทํางานสองสาย
- รถอบอุ่น (การผ่านครั้งที่สอง): รถอบอุ่นด้านล่าง (ใช้เตาอบเดียวกัน)
- เครื่อง 3 มิติ AOIผลdการเลือกcความสามารถขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์
- เครื่องลดการแก้ไขอัตโนมัติสําหรับการให้อาหาร PCBs ในกระจก unloader
การ พิจารณา การ ออกแบบ ที่ สําคัญ
1. การตั้งค่าเตาอบรีฟลอย:
- ความสามารถในการผ่านสองทาง: เตาอบต้องรองรับการผ่านสองทาง (ด้านบนและด้านล่าง) ด้วยโปรไฟล์ความร้อนที่แตกต่างกัน
- คอนเวียร์กลับ: ระบบลุป-เบ็ค เพื่อนําแผ่นที่พลิกกลับสู่เตาอบ
- การจัดการความร้อน
- ใช้พาสต้าผสมความร้อนต่ําสําหรับด้านที่สอง เพื่อหลีกเลี่ยงการหลอมต่อด้านบน
- ปรับโซนการทําความร้อน เพื่อลดความเครียดทางอุณหภูมิบนส่วนประกอบที่ผสมก่อน
2กลไกหมุน:
- การจัดสรรความแม่นยํา: ใช้เครื่องหมายที่เชื่อถือได้ หรือระบบการมองเห็นเพื่อให้แน่ใจว่าการพลิกที่แม่นยํา
- การจัดการที่อ่อนโยน: หลีกเลี่ยงการปลดส่วนประกอบด้านบนระหว่างการหมุน
3- สิงคราม:
- พื้นที่เก็บของชั่วคราวเพื่อสมดุลความเร็วระหว่างเส้น 1 และเส้น 2
- PLC Control: ประสานงานระหว่างเครื่องพิมพ์ เครื่องเก็บและวาง และเตาอบ
4การเลือกส่วนประกอบ:
- หลีกเลี่ยงส่วนประกอบที่หนักบนด้านล่าง (เช่น เครื่องประปาขนาดใหญ่) เพื่อป้องกันการตกในระหว่างการไหลกลับ
ข้อดี
- ประหยัดค่าใช้จ่าย: หลีกเลี่ยงความต้องการของเตาอบแบบสอง
- ประสิทธิภาพพื้นที่: ขนาดเล็กสําหรับสถานที่ที่มีพื้นที่จํากัด
- ความยืดหยุ่น: เหมาะสําหรับการผลิตปริมาณต่ําถึงปริมาณกลาง
ตัวอย่างการทํางาน
1เส้นตรงด้านบน
- เครื่องพิมพ์ → พิก-แอนด์-โพสต์ → SPI → เฟนรีฟลอฟ (โปรไฟล์ 1: 220 ∼ 240 °C)
2สถานีพลิก:
- แขนหุ่นยนต์ที่นําทางด้วยสายตา เปลี่ยนกระดาน
3ข้อสรุปคือ
- เครื่องพิมพ์ → พิก-แอนด์-โพสต์ → SPI → เฟนรีฟลอย (โปรไฟล์ 2: 180 ∼ 200 °C)
การใช้งาน
ออโต้เต็มตัวนี้เท็ดการบูรณาการประกอบ SMT สายสองในเตาอบระบายกลับหนึ่งสําหรับการประกอบ PCB สองด้านชุดสามารถสําหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม, อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค, โทรศัพท์มือถือ, คอมพิวเตอร์, และอุตสาหกรรมรถยนต์.
ที่อยู่
อาคารหมายเลข 142 / B311 ถนนซองยู ชุมชนฮองซิง ถนนซองกัง เขตบัวอาน เชียงใหม่ จีน
โทรศัพท์
+86-16620793861
อีเมล
alina@hxt-smt.com
