แนวทางอย่างละขั้นตอนในการบํารุงรักษาอุปกรณ์เคลือบที่สอดคล้อง เพื่อให้มีคุณภาพที่คงที่ อายุการใช้งานของส่วนประกอบที่ยืดหยุ่น และป้องกันการติดเชื้อข้าม
ในการป้องกัน PCB การเคลือบแบบตรงกันเป็นเส้นป้องกันสุดท้ายและสําคัญต่อความชื้น ฝุ่น สารเคมี และความเครียดทางความร้อนเครื่องจักรที่ใช้เคลือบสีเหล่านี้ต้องการรูปแบบการป้องกันของตัวเอง: การทําความสะอาดเป็นประจําและอย่างละเอียด
เพื่อรักษาความสม่ําเสมอ การทําความสะอาดและล้างเครื่องเคลือบที่เลือกเป็นประจําเน้นพื้นที่สําคัญ: วาล์ว, วัสดุทําความสะอาด, และกระบวนการก้าวต่อก้าว
ส่วน ที่ 1: เหตุ ใด ต้อง ทํา ความ สะอาด และ ล้าง น้ํา?
ก่อนที่จะดําน้ําเข้าไปใน "วิธีการ" มันเป็นสิ่งสําคัญที่จะเข้าใจ "ทําไม" การทําความสะอาดและล้างล้างเป็นประจําของระบบฝาฝาที่สอดคล้องกับคุณ
|
ประโยชน์ |
คําอธิบาย |
|
อายุการใช้งานส่วนประกอบที่ขยาย |
ปรับปรุงอายุการใช้งานของวาล์ว, ช่องฉีด, หัวฉีด, และสายอาหาร / การกลับ |
|
ความสอดคล้องของกระบวนการ |
ลดความไม่สอดคล้องที่เกิดจากการบดหรือสะสมที่ส่งผลต่ออัตราการไหลและรูปแบบการฉีด |
|
การปรับปรุงคุณภาพ |
รับประกันการใช้วัสดุที่น่าเชื่อถือและสม่ําเสมอ ความหนาของการใช้งาน และความกว้างรูปแบบการเคลือบและความนิยามขอบ |
|
การป้องกันการติดเชื้อ |
ป้องกันการติดเชื้อข้ามเมื่อเปลี่ยนระหว่างสารเคมีการเคลือบที่ไม่เข้ากันได้ |
ข้อสังเกตสําคัญเกี่ยวกับซิลิคอน:เมื่อใช้สารเคมีเคลือบซิลิโคน อย่าใช้อุปกรณ์เหลวสาย, วาล์ว, หรือกระปุกความดันเดียวกันเมื่อเปลี่ยนเป็นสารเคมีอื่น ๆ เช่นอะคริลิก, ยูเรธาน, หรือยางสังกะสีการปนเปื้อนซิลิโคนยากมากที่จะกําจัดและจะทําให้ความล้มเหลวการติดตามที่รุนแรง (ตาปลาและฝน) ในการเคลือบต่อมา.
ส่วนที่ 2: เวลา ที่ จะ ทํา ความ สะอาด
การรู้ว่าจะทําความสะอาดเมื่อไหร่ก็สําคัญเท่าเดียวกับการรู้ว่าจะทําอย่างไร นี่คือสถานการณ์เฉพาะอย่างยิ่งที่เรียกร้องให้มีการทําความสะอาดและล้างเครื่องเคลือบแบบเลือกของคุณอย่างละเอียด:
|
การทําความสะอาดกระตุ้น |
เวลา / สภาพ |
|
การเปลี่ยนสารเคมี |
เมื่อเปลี่ยนระหว่างประเภทเคลือบที่แตกต่างกัน (ตัวอย่างเช่น แอคริลิกเป็นอูเรธาน, ยางสังเคราะห์เป็นแอคริลิก) |
|
การปิดการทํางานต่อเนื่อง |
หลังการหยุดใช้งาน 48 ชั่วโมงหรือมากกว่าสําหรับอะคริลิก, ยางสังเคราะห์ และวัสดุที่ไม่รู้สึกต่อความชื้น |
|
วัสดุที่รู้สึกต่อความชื้น |
ที่ช่วงปลายของทุกวันการผลิตสําหรับวัสดุที่มีความรู้สึกต่อความชื้น รวมถึงซิลิโคนส่วนใหญ่และยูเรธานหลายชนิด |
|
ปัญหาการทํางาน |
เมื่อใดก็ตามที่มีการสังเกตรูปแบบการฉีดที่ไม่สอดคล้องหรืออัตราการไหลที่ผิดปกติ |
ส่วนที่ 3: วัสดุทําความสะอาด
การ ใช้ วัสดุ ทําความสะอาด ที่ ถูกต้อง เป็น เรื่อง สําคัญ สําหรับ การ ดูแล ที่ มี ประสิทธิภาพ โดย ไม่ ทํา ให้ อุปกรณ์ เสียหาย. ข้อ พิจารณา สําคัญ ดัง นี้:
1. ใช้ยาลดน้ําหนักที่ผู้ผลิตแนะนํา ไม่ใช่ยาลดน้ําหนัก
สําคัญ: ใช้ ยา ลด ความ น้ําหนัก ที่ จําหน่าย จาก ผู้ ผลิต การ ปก ปลา เสมอ ไม่ ใช้ ยา ลด ความ น้ําหนักเครื่องถอดสีถูกออกแบบมาเพื่อกําจัดเคลือบที่แข็งจาก PCB และมีความรุนแรงเกินไปสําหรับอุปกรณ์ทําความสะอาด.
สารละลายที่เข้ากันได้โดยทั่วไปรวมถึง:
MEK (Methyl Ethyl Ketone)
ไซเลน
เครื่องลดน้ําหนักทางการค้าที่ตรงกับสารเคมีการเคลือบที่คุณต้องการ
2สินค้าทําความสะอาดทางการค้า
มีผลิตภัณฑ์ทําความสะอาดที่เชี่ยวชาญหลายชนิดที่ให้บริการสําหรับอุปกรณ์เคลือบแบบสอดคล้อง:
|
สินค้า |
คําอธิบาย |
การใช้งาน |
|
อิเล็กทรอลูบ OP9004 |
ผสมของสารละลายที่ไม่เผาไหม้ที่ออกแบบมาเพื่อบวมและอ่อนนุ่ม epoxy, polyurethane และเคลือบแบบที่มีความทนต่อสารเคมี |
เหมาะสําหรับเครื่องทําความสะอาดโดยการลบ; อัตราการระเหยที่ช้าลงสําหรับการทําความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ |
|
ดาวคอร์นนิ่ง OS-120 |
น้ํายาทําความสะอาด VOC ต่ํา โดยเฉพาะสําหรับการกําจัดซิลิโคนที่เหลือจากอุปกรณ์ระบาย |
เหมาะสําหรับการใช้งานเคลือบซิลิโคนที่ต้องการความสอดคล้อง VOC ต่ํา |
|
อิเล็กทรอลูบ ULS400D |
สารละลายที่แห้งเร็วเพื่อทําความสะอาดอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ; ถอนซากลื่นและเคลือบแบบครีลิก |
เหมาะสําหรับการทําความสะอาด PCB มีสารละลายที่เผาไหม้ ดังนั้นหลีกเลี่ยงการใช้ในอุปกรณ์ที่ใช้งานจริง |
|
Surclean SC 400 |
ผสมของไกรคอลเอเทอร์และไฮโดรคาร์บอนเพื่อการกําจัดซากที่ไม่แข็งเร็ว |
ถึงแม้จะถูกออกแบบมาสําหรับสแตนซิล แต่หลักการที่คล้ายกันจะใช้ได้ ผสมสาร VOC ต่ํามาก และสามารถแยกแยกได้ |
3การทดสอบแสงสว่าง
ผิวเคลือบที่สอดคล้องหลายอย่างมีสารสว่างเพื่อช่วยในการตรวจสอบภายใต้แสง UV คุณสมบัตินี้ยังสามารถใช้เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการทําความสะอาดได้:
เปิดไฟดําของเครื่อง (แสง UV)
ล้างด้วยสารละลายจนกระทั่งวัสดุที่ล้างหยุดสว่างสีฟ้า
หากเคลือบไม่มีสารสว่าง ล้างจนเคลือบจะหายไป
ส่วนที่ 4: วาล์วทําความสะอาด
วาล์วเป็นส่วนประกอบที่สําคัญที่สุดที่ต้องการการดูแลอย่างละเอียดในระหว่างการทําความสะอาด
ข้อควรระวังเฉพาะวาล์ว
การดูแลวาล์วเข็ม: เมื่อทําความสะอาด อย่าทําความสะอาดหรือผสมวาล์วเข็มกับอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อป้องกันการทําลายปลายเข็ม. อย่าแตะวัตถุอื่น ๆ ด้วยวาล์วเข็ม
การถอดปิดอากาศ: ก่อนการล้างน้ํา ถอดปิดอากาศ (ถ้ามี) ของวาล์ว และปิดไมโครเมตร (ถ้ามี) เพื่อให้เข็มเคลื่อนที่ได้มากขึ้น
ความถี่ในการทําความสะอาดของวาล์ว
กติกา 24 ชั่วโมง: ถ้าปืนฉีดไม่ใช้นานกว่า 24 ชั่วโมง มันต้องล้าง
การทําความสะอาดประจําวัน: หลังจากใช้เคลือบทุกวัน ให้ล้างท่อเข้าสีด้วยยาลดเสมอ ถอนท่อเข้าสีและฉีดยาลดจํานวนที่เหมาะสมอย่างน้อย 10 ครั้ง
การท่วมและขัด: วิธีการท่วมและขัดเพิ่มการตอบสนองและประสิทธิภาพการทําความสะอาด
ส่วนที่ 5: กระบวนการ ทําความสะอาดและล้างน้ํา
นี่คือขั้นตอนที่ครบถ้วนสําหรับการทําความสะอาดและล้างอุปกรณ์เคลือบที่สอดคล้อง. หมายเหตุ: ติดต่อผู้ผลิตอุปกรณ์ของคุณสําหรับรายละเอียดเฉพาะเครื่องจักรก่อนพยายาม.
ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมตัว
ถอนเคลือบส่วนเกินจากถังหรือกระถางความดัน
ถอดหมวกอากาศออก (ถ้ามี) และหันหลังจากไมโครเมตรเพื่อให้เข็มเคลื่อนไหวได้มากขึ้น
ขั้นตอนที่ 2: แผงแรก
ล้างเคลือบจากถังเคลือบ, เส้นเหลว, และวาล์วจนกระทั่งไม่มีเคลือบออก
ใช้สารละลาย/ยาละลายที่เข้ากันได้ (MEK, xylene หรือยาละลายทางการค้าที่ผู้ผลิตการเคลือบแนะนํา)
ขั้นตอนที่ 3: ล้างสารละลายด้วยการตรวจสอบแสงสว่าง
เพิ่มสารละลาย / เครื่องละลายที่เหมาะสมเข้าไปในถังของเหลว
เปิดไฟดําของเครื่อง
ล้างน้ําจนกว่าสารละลาย/สารละลายจะหยุดสว่างสีฟ้า (ถ้าเคลือบมีสารสว่าง)
ไม่เช่นนั้น ล้างน้ําจนกว่าการเคลือบจะปรากฏว่าถูกกําจัด
ขั้นตอนที่ 4: การล้างน้ําสุดท้าย และการเตรียมการเริ่มต้นใหม่
เติมสารละลายเพิ่มอีกเล็กน้อย
ล้างน้ําเพียงจนกว่าของเหลวจะกลายเป็นสเปรย์ (การเปลี่ยนแปลงจากกระแสที่จะสเปรย์แสดงให้เห็นว่าของเหลวล้างน้ํากําลังหมด)
หยุดทันที ครับ มันทิ้งสารละลาย/สารละลายจํานวนน้อยมากไว้ในสายน้ําเหลว/วาล์ว ซึ่งถูกต้อง
ขั้นตอนที่ 5: เริ่มการดําเนินการใหม่
ดึงสารละลายที่เหลือออกจากถังของเหลว, เส้นเหลว, และวาล์ว
เครื่องและวาล์วตอนนี้พร้อมที่จะเต็มไปด้วยการเคลือบสด
ส่วนที่ 6: การทําความสะอาด PCB ก่อน
ขณะที่การทําความสะอาดเครื่องจักรเป็นสิ่งจําเป็น อย่าลืมความสําคัญของการทําความสะอาด PCB ก่อนการเคลือบการปนเปื้อนบนกระดานสามารถทําให้มีอาการบกพร่องการเคลือบ ไม่ว่าเครื่องของคุณจะสะอาดแค่ไหน.
สาร สกปรก ที่ ควร ถอน ออก
|
ปนเปื้อนหนอนชนิด |
แหล่ง |
|
อุปกรณ์ถักผงเหลือ |
การผลิตแผ่นแผ่นเปล่าเดิม |
|
ฝุ่น |
การเจาะ บอร์ดเปล่า การตัดและการตัด |
|
รอยนิ้วมือและน้ํามันผิวหนัง |
การจัดการกับคณะกรรมการ |
|
น้ํามันซิลิโคนและน้ํามันอื่น ๆ |
การย้ายจากกระบวนการอื่น ๆ |
|
เหลือของน้ําลื่น |
กระบวนการผสม (ความกังวลที่พบบ่อยที่สุด) |
ตํานาน เรื่อง "ไม่ สะอาด"
คลื่นที่ "ไม่สะอาด" มักจะเหลืออยู่บนกระดาน แม้กระทั่งเมื่อการเคลือบชั้นกระจกดีที่ปิดซากยอนในลื่นที่ไม่สะอาดสามารถถูกทําลายโดยสารละลายที่รุนแรงในเคลือบที่สอดคล้อง (เช่นอะเซโทนหรือไซเลน)ซึ่งสามารถปล่อยสารปนเปื้อนไอออน ภายใต้เคลือบหรือกระจายมันภายในธาตุ
แนะนํา: การทําความสะอาดก่อนการเคลือบชํารุดแนะนําอย่างเข้มงวด แม้จะไม่มีการเคลือบชํารุด
แนวทางอย่างละขั้นตอนในการบํารุงรักษาอุปกรณ์เคลือบที่สอดคล้อง เพื่อให้มีคุณภาพที่คงที่ อายุการใช้งานของส่วนประกอบที่ยืดหยุ่น และป้องกันการติดเชื้อข้าม ในการป้องกัน PCB การเคลือบแบบตรงกันเป็นเส้นป้องกันสุดท้ายและสําคัญต่อความชื้น ฝุ่น สารเคมี และความเครียดทางความร้อนเครื่องจักรที่ใช้เคลือบสีเหล่านี้ต้องการรูปแบบการป้องกันของตัวเอง: การทําความสะอาดเป็นประจําและอย่างละเอียด เพื่อรักษาความสม่ําเสมอ การทําความสะอาดและล้างเครื่องเคลือบที่เลือกเป็นประจําเน้นพื้นที่สําคัญ: วาล์ว, วัสดุทําความสะอาด, และกระบวนการก้าวต่อก้าว ส่วน ที่ 1: เหตุ ใด ต้อง ทํา ความ สะอาด และ ล้าง น้ํา? ก่อนที่จะดําน้ําเข้าไปใน "วิธีการ" มันเป็นสิ่งสําคัญที่จะเข้าใจ "ทําไม" การทําความสะอาดและล้างล้างเป็นประจําของระบบฝาฝาที่สอดคล้องกับคุณ ประโยชน์ คําอธิบาย อายุการใช้งานส่วนประกอบที่ขยาย ปรับปรุงอายุการใช้งานของวาล์ว, ช่องฉีด, หัวฉีด, และสายอาหาร / การกลับ ความสอดคล้องของกระบวนการ ลดความไม่สอดคล้องที่เกิดจากการบดหรือสะสมที่ส่งผลต่ออัตราการไหลและรูปแบบการฉีด การปรับปรุงคุณภาพ รับประกันการใช้วัสดุที่น่าเชื่อถือและสม่ําเสมอ ความหนาของการใช้งาน และความกว้างรูปแบบการเคลือบและความนิยามขอบ การป้องกันการติดเชื้อ ป้องกันการติดเชื้อข้ามเมื่อเปลี่ยนระหว่างสารเคมีการเคลือบที่ไม่เข้ากันได้ ข้อสังเกตสําคัญเกี่ยวกับซิลิคอน:เมื่อใช้สารเคมีเคลือบซิลิโคน อย่าใช้อุปกรณ์เหลวสาย, วาล์ว, หรือกระปุกความดันเดียวกันเมื่อเปลี่ยนเป็นสารเคมีอื่น ๆ เช่นอะคริลิก, ยูเรธาน, หรือยางสังกะสีการปนเปื้อนซิลิโคนยากมากที่จะกําจัดและจะทําให้ความล้มเหลวการติดตามที่รุนแรง (ตาปลาและฝน) ในการเคลือบต่อมา. ส่วนที่ 2: เวลา ที่ จะ ทํา ความ สะอาด การรู้ว่าจะทําความสะอาดเมื่อไหร่ก็สําคัญเท่าเดียวกับการรู้ว่าจะทําอย่างไร นี่คือสถานการณ์เฉพาะอย่างยิ่งที่เรียกร้องให้มีการทําความสะอาดและล้างเครื่องเคลือบแบบเลือกของคุณอย่างละเอียด: การทําความสะอาดกระตุ้น เวลา / สภาพ การเปลี่ยนสารเคมี เมื่อเปลี่ยนระหว่างประเภทเคลือบที่แตกต่างกัน (ตัวอย่างเช่น แอคริลิกเป็นอูเรธาน, ยางสังเคราะห์เป็นแอคริลิก) การปิดการทํางานต่อเนื่อง หลังการหยุดใช้งาน 48 ชั่วโมงหรือมากกว่าสําหรับอะคริลิก, ยางสังเคราะห์ และวัสดุที่ไม่รู้สึกต่อความชื้น วัสดุที่รู้สึกต่อความชื้น ที่ช่วงปลายของทุกวันการผลิตสําหรับวัสดุที่มีความรู้สึกต่อความชื้น รวมถึงซิลิโคนส่วนใหญ่และยูเรธานหลายชนิด ปัญหาการทํางาน เมื่อใดก็ตามที่มีการสังเกตรูปแบบการฉีดที่ไม่สอดคล้องหรืออัตราการไหลที่ผิดปกติ ส่วนที่ 3: วัสดุทําความสะอาด การ ใช้ วัสดุ ทําความสะอาด ที่ ถูกต้อง เป็น เรื่อง สําคัญ สําหรับ การ ดูแล ที่ มี ประสิทธิภาพ โดย ไม่ ทํา ให้ อุปกรณ์ เสียหาย. ข้อ พิจารณา สําคัญ ดัง นี้: 1. ใช้ยาลดน้ําหนักที่ผู้ผลิตแนะนํา ไม่ใช่ยาลดน้ําหนัก สําคัญ: ใช้ ยา ลด ความ น้ําหนัก ที่ จําหน่าย จาก ผู้ ผลิต การ ปก ปลา เสมอ ไม่ ใช้ ยา ลด ความ น้ําหนักเครื่องถอดสีถูกออกแบบมาเพื่อกําจัดเคลือบที่แข็งจาก PCB และมีความรุนแรงเกินไปสําหรับอุปกรณ์ทําความสะอาด. สารละลายที่เข้ากันได้โดยทั่วไปรวมถึง: MEK (Methyl Ethyl Ketone) ไซเลน เครื่องลดน้ําหนักทางการค้าที่ตรงกับสารเคมีการเคลือบที่คุณต้องการ 2สินค้าทําความสะอาดทางการค้า มีผลิตภัณฑ์ทําความสะอาดที่เชี่ยวชาญหลายชนิดที่ให้บริการสําหรับอุปกรณ์เคลือบแบบสอดคล้อง: สินค้า คําอธิบาย การใช้งาน อิเล็กทรอลูบ OP9004 ผสมของสารละลายที่ไม่เผาไหม้ที่ออกแบบมาเพื่อบวมและอ่อนนุ่ม epoxy, polyurethane และเคลือบแบบที่มีความทนต่อสารเคมี เหมาะสําหรับเครื่องทําความสะอาดโดยการลบ; อัตราการระเหยที่ช้าลงสําหรับการทําความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ ดาวคอร์นนิ่ง OS-120 น้ํายาทําความสะอาด VOC ต่ํา โดยเฉพาะสําหรับการกําจัดซิลิโคนที่เหลือจากอุปกรณ์ระบาย เหมาะสําหรับการใช้งานเคลือบซิลิโคนที่ต้องการความสอดคล้อง VOC ต่ํา อิเล็กทรอลูบ ULS400D สารละลายที่แห้งเร็วเพื่อทําความสะอาดอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ; ถอนซากลื่นและเคลือบแบบครีลิก เหมาะสําหรับการทําความสะอาด PCB มีสารละลายที่เผาไหม้ ดังนั้นหลีกเลี่ยงการใช้ในอุปกรณ์ที่ใช้งานจริง Surclean SC 400 ผสมของไกรคอลเอเทอร์และไฮโดรคาร์บอนเพื่อการกําจัดซากที่ไม่แข็งเร็ว ถึงแม้จะถูกออกแบบมาสําหรับสแตนซิล แต่หลักการที่คล้ายกันจะใช้ได้ ผสมสาร VOC ต่ํามาก และสามารถแยกแยกได้ 3การทดสอบแสงสว่าง ผิวเคลือบที่สอดคล้องหลายอย่างมีสารสว่างเพื่อช่วยในการตรวจสอบภายใต้แสง UV คุณสมบัตินี้ยังสามารถใช้เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการทําความสะอาดได้: เปิดไฟดําของเครื่อง (แสง UV) ล้างด้วยสารละลายจนกระทั่งวัสดุที่ล้างหยุดสว่างสีฟ้า หากเคลือบไม่มีสารสว่าง ล้างจนเคลือบจะหายไป ส่วนที่ 4: วาล์วทําความสะอาด วาล์วเป็นส่วนประกอบที่สําคัญที่สุดที่ต้องการการดูแลอย่างละเอียดในระหว่างการทําความสะอาด ข้อควรระวังเฉพาะวาล์ว การดูแลวาล์วเข็ม: เมื่อทําความสะอาด อย่าทําความสะอาดหรือผสมวาล์วเข็มกับอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อป้องกันการทําลายปลายเข็ม. อย่าแตะวัตถุอื่น ๆ ด้วยวาล์วเข็ม การถอดปิดอากาศ: ก่อนการล้างน้ํา ถอดปิดอากาศ (ถ้ามี) ของวาล์ว และปิดไมโครเมตร (ถ้ามี) เพื่อให้เข็มเคลื่อนที่ได้มากขึ้น ความถี่ในการทําความสะอาดของวาล์ว กติกา 24 ชั่วโมง: ถ้าปืนฉีดไม่ใช้นานกว่า 24 ชั่วโมง มันต้องล้าง การทําความสะอาดประจําวัน: หลังจากใช้เคลือบทุกวัน ให้ล้างท่อเข้าสีด้วยยาลดเสมอ ถอนท่อเข้าสีและฉีดยาลดจํานวนที่เหมาะสมอย่างน้อย 10 ครั้ง การท่วมและขัด: วิธีการท่วมและขัดเพิ่มการตอบสนองและประสิทธิภาพการทําความสะอาด ส่วนที่ 5: กระบวนการ ทําความสะอาดและล้างน้ํา นี่คือขั้นตอนที่ครบถ้วนสําหรับการทําความสะอาดและล้างอุปกรณ์เคลือบที่สอดคล้อง. หมายเหตุ: ติดต่อผู้ผลิตอุปกรณ์ของคุณสําหรับรายละเอียดเฉพาะเครื่องจักรก่อนพยายาม. ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมตัว ถอนเคลือบส่วนเกินจากถังหรือกระถางความดัน ถอดหมวกอากาศออก (ถ้ามี) และหันหลังจากไมโครเมตรเพื่อให้เข็มเคลื่อนไหวได้มากขึ้น ขั้นตอนที่ 2: แผงแรก ล้างเคลือบจากถังเคลือบ, เส้นเหลว, และวาล์วจนกระทั่งไม่มีเคลือบออก ใช้สารละลาย/ยาละลายที่เข้ากันได้ (MEK, xylene หรือยาละลายทางการค้าที่ผู้ผลิตการเคลือบแนะนํา) ขั้นตอนที่ 3: ล้างสารละลายด้วยการตรวจสอบแสงสว่าง เพิ่มสารละลาย / เครื่องละลายที่เหมาะสมเข้าไปในถังของเหลว เปิดไฟดําของเครื่อง ล้างน้ําจนกว่าสารละลาย/สารละลายจะหยุดสว่างสีฟ้า (ถ้าเคลือบมีสารสว่าง) ไม่เช่นนั้น ล้างน้ําจนกว่าการเคลือบจะปรากฏว่าถูกกําจัด ขั้นตอนที่ 4: การล้างน้ําสุดท้าย และการเตรียมการเริ่มต้นใหม่ เติมสารละลายเพิ่มอีกเล็กน้อย ล้างน้ําเพียงจนกว่าของเหลวจะกลายเป็นสเปรย์ (การเปลี่ยนแปลงจากกระแสที่จะสเปรย์แสดงให้เห็นว่าของเหลวล้างน้ํากําลังหมด) หยุดทันที ครับ มันทิ้งสารละลาย/สารละลายจํานวนน้อยมากไว้ในสายน้ําเหลว/วาล์ว ซึ่งถูกต้อง ขั้นตอนที่ 5: เริ่มการดําเนินการใหม่ ดึงสารละลายที่เหลือออกจากถังของเหลว, เส้นเหลว, และวาล์ว เครื่องและวาล์วตอนนี้พร้อมที่จะเต็มไปด้วยการเคลือบสด ส่วนที่ 6: การทําความสะอาด PCB ก่อน ขณะที่การทําความสะอาดเครื่องจักรเป็นสิ่งจําเป็น อย่าลืมความสําคัญของการทําความสะอาด PCB ก่อนการเคลือบการปนเปื้อนบนกระดานสามารถทําให้มีอาการบกพร่องการเคลือบ ไม่ว่าเครื่องของคุณจะสะอาดแค่ไหน. สาร สกปรก ที่ ควร ถอน ออก ปนเปื้อนหนอนชนิด แหล่ง อุปกรณ์ถักผงเหลือ การผลิตแผ่นแผ่นเปล่าเดิม ฝุ่น การเจาะ บอร์ดเปล่า การตัดและการตัด รอยนิ้วมือและน้ํามันผิวหนัง การจัดการกับคณะกรรมการ น้ํามันซิลิโคนและน้ํามันอื่น ๆ การย้ายจากกระบวนการอื่น ๆ เหลือของน้ําลื่น กระบวนการผสม (ความกังวลที่พบบ่อยที่สุด) ตํานาน เรื่อง "ไม่ สะอาด" คลื่นที่ "ไม่สะอาด" มักจะเหลืออยู่บนกระดาน แม้กระทั่งเมื่อการเคลือบชั้นกระจกดีที่ปิดซากยอนในลื่นที่ไม่สะอาดสามารถถูกทําลายโดยสารละลายที่รุนแรงในเคลือบที่สอดคล้อง (เช่นอะเซโทนหรือไซเลน)ซึ่งสามารถปล่อยสารปนเปื้อนไอออน ภายใต้เคลือบหรือกระจายมันภายในธาตุ แนะนํา: การทําความสะอาดก่อนการเคลือบชํารุดแนะนําอย่างเข้มงวด แม้จะไม่มีการเคลือบชํารุด
ที่อยู่ อาคารหมายเลข 142 / B311 ถนนซองยู ชุมชนฮองซิง ถนนซองกัง เขตบัวอาน เชียงใหม่ จีน โทรศัพท์ +86-16620793861 อีเมล
ข้อมูลข่าว
คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับการทำความสะอาดเครื่องเคลือบผิวแบบคอนฟอร์ม: วาล์ว กระบวนการ และวัสดุ
2026-03-20
ติดต่อเร็ว
ข่าวสารของเรา
สมัครสมาชิกข่าวสารของเรา เพื่อรับส่วนลดและอื่นๆ
นโยบายความเป็นส่วนตัว |
แผนผังเว็บไซต์
| จีน คุณภาพดี เลือกและวางเครื่อง ผู้จัดจําหน่าย.ลิขสิทธิ์ 2025-2026 Shenzhen Hongxinteng Technology Co., Ltd. สิทธิทั้งหมดถูกเก็บไว้
