|
|
| ชื่อแบรนด์: | HXT |
| เลขรุ่น: | MDAOI-7050 |
| ขั้นต่ำ: | 1 |
| ราคา: | 30900 |
| รายละเอียดการบรรจุ: | บรรจุภัณฑ์สูญญากาศและบรรจุกล่องไม้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T |
ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องของวงจรบนแผง PCB แบบแข็งต่างๆ หลังจากการกัดลายวงจร ระบบนี้ได้รวมโมดูลอัจฉริยะหลายโมดูลเข้าไว้ด้วยกัน รวมถึงการโหลดและยกเลิกการโหลดอัตโนมัติ แหล่งกำเนิดแสงบนและล่างที่เลือกได้ การตรวจจับการเปรียบเทียบไฟล์ Gerber/รูปภาพ การเข้ารหัสและทำเครื่องหมายข้อบกพร่อง และสถานีซ่อมแซมอัจฉริยะ
อุปกรณ์นี้รับประกันการตรวจจับข้อบกพร่องร้ายแรงที่ไม่มีการพลาดเลย ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถทดแทนตำแหน่งการตรวจสอบด้วยตนเองได้ถึงหกตำแหน่ง และผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวสามารถจัดการอุปกรณ์หลายเครื่องพร้อมกันได้ ทำให้การผลิตมีประสิทธิภาพและชาญฉลาดสูง
| ชื่อเครื่องจักร | เครื่องจักร PCB AOI | เครื่องจักร PCB AOI (รุ่นกล้องคู่ 16K) | ||||
| รุ่นเครื่องจักร | MDAOI-7050 | MDAOI-1250 | MDAOI-1500 | MDAOI-7050-C2 | MDAOI-1250-C2 | MDAOI-1500-C2 |
| ช่วงการตรวจจับ | ขนาดสูงสุด (มม.): 700*530 | ขนาดสูงสุด (มม.): 1250*530 | ขนาดสูงสุด (มม.): 1500*530 | ขนาดสูงสุด (มม.): 700*530 | ขนาดสูงสุด (มม.): 1250*530 | ขนาดสูงสุด (มม.): 1500*530 |
| ขนาดขั้นต่ำ (มม.): 300*180 | ขนาดขั้นต่ำ (มม.): 600*180 | ขนาดขั้นต่ำ (มม.): 600*180 | ขนาดขั้นต่ำ (มม.): 300*180 | ขนาดขั้นต่ำ (มม.): 600*180 | ขนาดขั้นต่ำ (มม.): 600*180 | |
| ขนาดที่ปรับแต่งได้ | ความกว้างในการป้อนแผงวงจรสามารถขยายได้ถึง 600 มม. (ปรับแต่งได้) | |||||
| ประสิทธิภาพการสแกน | 6-10 แผ่นต่อนาที | |||||
| (เกี่ยวข้องกับขนาดและความซับซ้อนของเทมเพลต PCB) | ||||||
| ความกว้างเส้นขั้นต่ำของการตรวจจับ | 0.2 มม. | 0.15 มม. | ||||
| ระยะห่างเส้นขั้นต่ำของการตรวจจับ | 0.2 มม. | 0.15 มม. | ||||
| พารามิเตอร์กล้อง | กล้อง HD 16K | กล้อง HD คู่ 16K | ||||
| ประเภทข้อบกพร่องในการตรวจสอบ | วงจรเปิด, วงจรลัดวงจร, รอยบาก, ส่วนที่ยื่นออกมา, วงจรบิดเบี้ยว, รูเข็ม, เส้นหนาเกินไป, เส้นบางเกินไป | |||||
| วิธีการตรวจสอบ | การเปรียบเทียบกับภาพหลักและการเปรียบเทียบภาพ AI | |||||
| ประเภทไฟล์หลัก | ไฟล์ Gerber, ภาพที่ได้มา | |||||
| ไดรเวอร์แพลตฟอร์ม X/Y | สกรูและมอเตอร์เซอร์โว AC ขับเคลื่อน, PCB คงที่, กล้องเคลื่อนที่ในทิศทาง XY | |||||
| วิธีการติดป้ายข้อบกพร่อง | การเข้ารหัสอัตโนมัติ, ข้อมูลข้อบกพร่องซิงโครไนซ์กับสถานีซ่อมแซม | |||||
| วิธีการโหลดและยกเลิกการโหลด | การโหลดและยกเลิกการโหลดอัตโนมัติ | |||||
| แสง | แหล่งกำเนิดแสงแบบสแกนเส้นเฉพาะสำหรับ A.O.I (พร้อมแหล่งกำเนิดแสงทั้งด้านบนและด้านล่าง) | |||||
| ระบบปฏิบัติการ | Microsoft Windows 10 64 บิต | |||||
| แหล่งจ่ายไฟ | สองเฟส, สามสาย AC220V 3.5KW | |||||
| แหล่งจ่ายอากาศ | 0.5MPA-0.7MPA | |||||
| ขนาดเครื่องจักร (ยาว*กว้าง*สูง) | 2420 มม.*2000 มม. | 3530 มม.*2000 มม. | 4620 มม.*2000 มม. | 2420 มม.*2000 มม. | 3530 มม.*2000 มม. | 4620 มม.*2000 มม. |
| *1725 มม. | *1725 มม. | *1725 มม. | *1725 มม. | *1725 มม. | *1725 มม. | |
| น้ำหนักเครื่องจักร | 1000 กก. | 1200 กก. | 1400 กก. | 1000 กก. | 1200 กก. | 1400 กก. |
1. โหมดการเปรียบเทียบไฟล์ Gerber: รองรับการนำเข้าไฟล์ Gerber โดยตรง โดยใช้การแยกวิเคราะห์ที่เป็นกรรมสิทธิ์และการเรียนรู้เชิงลึกของ AI เพื่อการเปรียบเทียบอัจฉริยะ กระบวนการนี้ใช้งานง่ายและเชี่ยวชาญได้อย่างรวดเร็ว
2. โหมดการเปรียบเทียบรูปภาพ: อนุญาตให้ผู้ใช้ถ่ายภาพและตั้งค่าเทมเพลตการเปรียบเทียบได้อย่างอิสระ รองรับการวางตำแหน่งด้วยตนเองและความสามารถในการปิดบังพื้นที่ที่ไม่ต้องตรวจจับ ทำให้มีความยืดหยุ่นในการปรับความเข้มงวดของการตรวจสอบตามการตั้งค่าจริง
เลือกแหล่งกำเนิดแสงบนและล่างได้อย่างอิสระตามคุณสมบัติของวัสดุ ระบบจะตรวจจับขนาดของวัสดุรองรับโดยอัตโนมัติและคำนวณพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการจับภาพ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด นอกจากนี้ยังมีการตรวจจับข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์และการเปรียบเทียบกับเทมเพลต
อุปกรณ์แต่ละเครื่องมีสถานีซ่อมแซมอัจฉริยะ โดยแบ่งปันข้อมูลตำแหน่งข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์ ช่างซ่อมสามารถระบุตำแหน่งข้อบกพร่องได้อย่างรวดเร็วผ่านการเข้ารหัสและการแสดงผลบนหน้าจอ เพื่อให้มั่นใจในการซ่อมแซมที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ
|
| ชื่อแบรนด์: | HXT |
| เลขรุ่น: | MDAOI-7050 |
| ขั้นต่ำ: | 1 |
| ราคา: | 30900 |
| รายละเอียดการบรรจุ: | บรรจุภัณฑ์สูญญากาศและบรรจุกล่องไม้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T |
ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องของวงจรบนแผง PCB แบบแข็งต่างๆ หลังจากการกัดลายวงจร ระบบนี้ได้รวมโมดูลอัจฉริยะหลายโมดูลเข้าไว้ด้วยกัน รวมถึงการโหลดและยกเลิกการโหลดอัตโนมัติ แหล่งกำเนิดแสงบนและล่างที่เลือกได้ การตรวจจับการเปรียบเทียบไฟล์ Gerber/รูปภาพ การเข้ารหัสและทำเครื่องหมายข้อบกพร่อง และสถานีซ่อมแซมอัจฉริยะ
อุปกรณ์นี้รับประกันการตรวจจับข้อบกพร่องร้ายแรงที่ไม่มีการพลาดเลย ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถทดแทนตำแหน่งการตรวจสอบด้วยตนเองได้ถึงหกตำแหน่ง และผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวสามารถจัดการอุปกรณ์หลายเครื่องพร้อมกันได้ ทำให้การผลิตมีประสิทธิภาพและชาญฉลาดสูง
| ชื่อเครื่องจักร | เครื่องจักร PCB AOI | เครื่องจักร PCB AOI (รุ่นกล้องคู่ 16K) | ||||
| รุ่นเครื่องจักร | MDAOI-7050 | MDAOI-1250 | MDAOI-1500 | MDAOI-7050-C2 | MDAOI-1250-C2 | MDAOI-1500-C2 |
| ช่วงการตรวจจับ | ขนาดสูงสุด (มม.): 700*530 | ขนาดสูงสุด (มม.): 1250*530 | ขนาดสูงสุด (มม.): 1500*530 | ขนาดสูงสุด (มม.): 700*530 | ขนาดสูงสุด (มม.): 1250*530 | ขนาดสูงสุด (มม.): 1500*530 |
| ขนาดขั้นต่ำ (มม.): 300*180 | ขนาดขั้นต่ำ (มม.): 600*180 | ขนาดขั้นต่ำ (มม.): 600*180 | ขนาดขั้นต่ำ (มม.): 300*180 | ขนาดขั้นต่ำ (มม.): 600*180 | ขนาดขั้นต่ำ (มม.): 600*180 | |
| ขนาดที่ปรับแต่งได้ | ความกว้างในการป้อนแผงวงจรสามารถขยายได้ถึง 600 มม. (ปรับแต่งได้) | |||||
| ประสิทธิภาพการสแกน | 6-10 แผ่นต่อนาที | |||||
| (เกี่ยวข้องกับขนาดและความซับซ้อนของเทมเพลต PCB) | ||||||
| ความกว้างเส้นขั้นต่ำของการตรวจจับ | 0.2 มม. | 0.15 มม. | ||||
| ระยะห่างเส้นขั้นต่ำของการตรวจจับ | 0.2 มม. | 0.15 มม. | ||||
| พารามิเตอร์กล้อง | กล้อง HD 16K | กล้อง HD คู่ 16K | ||||
| ประเภทข้อบกพร่องในการตรวจสอบ | วงจรเปิด, วงจรลัดวงจร, รอยบาก, ส่วนที่ยื่นออกมา, วงจรบิดเบี้ยว, รูเข็ม, เส้นหนาเกินไป, เส้นบางเกินไป | |||||
| วิธีการตรวจสอบ | การเปรียบเทียบกับภาพหลักและการเปรียบเทียบภาพ AI | |||||
| ประเภทไฟล์หลัก | ไฟล์ Gerber, ภาพที่ได้มา | |||||
| ไดรเวอร์แพลตฟอร์ม X/Y | สกรูและมอเตอร์เซอร์โว AC ขับเคลื่อน, PCB คงที่, กล้องเคลื่อนที่ในทิศทาง XY | |||||
| วิธีการติดป้ายข้อบกพร่อง | การเข้ารหัสอัตโนมัติ, ข้อมูลข้อบกพร่องซิงโครไนซ์กับสถานีซ่อมแซม | |||||
| วิธีการโหลดและยกเลิกการโหลด | การโหลดและยกเลิกการโหลดอัตโนมัติ | |||||
| แสง | แหล่งกำเนิดแสงแบบสแกนเส้นเฉพาะสำหรับ A.O.I (พร้อมแหล่งกำเนิดแสงทั้งด้านบนและด้านล่าง) | |||||
| ระบบปฏิบัติการ | Microsoft Windows 10 64 บิต | |||||
| แหล่งจ่ายไฟ | สองเฟส, สามสาย AC220V 3.5KW | |||||
| แหล่งจ่ายอากาศ | 0.5MPA-0.7MPA | |||||
| ขนาดเครื่องจักร (ยาว*กว้าง*สูง) | 2420 มม.*2000 มม. | 3530 มม.*2000 มม. | 4620 มม.*2000 มม. | 2420 มม.*2000 มม. | 3530 มม.*2000 มม. | 4620 มม.*2000 มม. |
| *1725 มม. | *1725 มม. | *1725 มม. | *1725 มม. | *1725 มม. | *1725 มม. | |
| น้ำหนักเครื่องจักร | 1000 กก. | 1200 กก. | 1400 กก. | 1000 กก. | 1200 กก. | 1400 กก. |
1. โหมดการเปรียบเทียบไฟล์ Gerber: รองรับการนำเข้าไฟล์ Gerber โดยตรง โดยใช้การแยกวิเคราะห์ที่เป็นกรรมสิทธิ์และการเรียนรู้เชิงลึกของ AI เพื่อการเปรียบเทียบอัจฉริยะ กระบวนการนี้ใช้งานง่ายและเชี่ยวชาญได้อย่างรวดเร็ว
2. โหมดการเปรียบเทียบรูปภาพ: อนุญาตให้ผู้ใช้ถ่ายภาพและตั้งค่าเทมเพลตการเปรียบเทียบได้อย่างอิสระ รองรับการวางตำแหน่งด้วยตนเองและความสามารถในการปิดบังพื้นที่ที่ไม่ต้องตรวจจับ ทำให้มีความยืดหยุ่นในการปรับความเข้มงวดของการตรวจสอบตามการตั้งค่าจริง
เลือกแหล่งกำเนิดแสงบนและล่างได้อย่างอิสระตามคุณสมบัติของวัสดุ ระบบจะตรวจจับขนาดของวัสดุรองรับโดยอัตโนมัติและคำนวณพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการจับภาพ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด นอกจากนี้ยังมีการตรวจจับข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์และการเปรียบเทียบกับเทมเพลต
อุปกรณ์แต่ละเครื่องมีสถานีซ่อมแซมอัจฉริยะ โดยแบ่งปันข้อมูลตำแหน่งข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์ ช่างซ่อมสามารถระบุตำแหน่งข้อบกพร่องได้อย่างรวดเร็วผ่านการเข้ารหัสและการแสดงผลบนหน้าจอ เพื่อให้มั่นใจในการซ่อมแซมที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ
ที่อยู่
อาคารหมายเลข 142 / B311 ถนนซองยู ชุมชนฮองซิง ถนนซองกัง เขตบัวอาน เชียงใหม่ จีน
โทรศัพท์
+86-16620793861
อีเมล
alina@hxt-smt.com
