|
| ชื่อแบรนด์: | MDS |
| เลขรุ่น: | MDF-A720 |
| ขั้นต่ำ: | 1 |
| รายละเอียดการบรรจุ: | บรรจุกล่องไม้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T |
หรือที่เรียกว่าเครื่องขนถ่าย PCB สำหรับงานหนัก ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการโหลดอัตโนมัติในกระบวนการผลิต PCB โดยเฉพาะในขั้นตอนการเจียรแผ่นวงจร มีขนาดกะทัดรัดแต่แข็งแรง สามารถปรับความสูงได้ตามสายการผลิต อุปกรณ์นี้มีชุดถ้วยดูด 1 ถึง 5 ชุด โดยแต่ละชุดสามารถทำงานได้อย่างอิสระ รองรับความกว้างของแผ่นวงจรที่หลากหลายได้อย่างง่ายดายด้วยความยืดหยุ่นสูง การควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC ทำให้ใช้งานง่ายและสะดวก
| รุ่นเครื่องจักร | MDF-A720 |
| จำนวนถ้วยดูด | 1-5 กลุ่ม (ปรับแต่งได้) |
| ความยาวแผ่นวงจรขั้นต่ำ | 350 มม. |
| ความยาวแผ่นวงจรสูงสุด | 1200 มม. |
| ความเร็วในการป้อนแผ่นวงจร | 8-12 เมตร/นาที (ปรับความเร็วได้ตามลักษณะแผ่นวงจร) |
| รับน้ำหนักแผ่นวงจรได้ | 600 กก. |
| ระบบปฏิบัติการ | ระบบ PLC ใช้งานง่าย |
| แหล่งจ่ายไฟ | AC380V 4KW |
| แหล่งจ่ายอากาศ | 0.5MPA-0.7MPA |
| ขนาดเครื่องจักร (ย*ก*ส) | 1050*12020*1450 มม. |
| น้ำหนักเครื่องจักร | 270 กก. |
1. โครงสร้างแบบบูรณาการ: การออกแบบโครงสร้างแบบบูรณาการที่แข็งแรงทนทานให้ความแข็งแรงเป็นพิเศษ รองรับความสามารถในการรับน้ำหนักแบบซิงโครนัสได้สูงสุด 800 กก. สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในระยะยาว ความเสถียรในการทำงาน และความสามารถในการทนทานต่อการใช้งานหนักในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ
2. การซิงโครไนซ์กับอุปกรณ์เจียร: ระบบทำงานร่วมกับเครื่องเจียรได้อย่างราบรื่นเพื่อการควบคุมแบบซิงโครไนซ์ มีความเร็วและจังหวะการขนถ่ายแผ่นวงจรที่ปรับได้ ทำให้สามารถประสานงานระหว่างกระบวนการได้อย่างแม่นยำ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมและความยืดหยุ่นในการตั้งค่าการผลิตต่างๆ
ถ้วยดูดทำงานเป็นกลุ่มแยกกัน ทำให้สามารถเลือกการป้อนเป็นกลุ่มพร้อมกันได้ตามความต้องการในการผลิต ความเร็วในการป้อนและความหนาแน่นของถ้วยดูดสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่เพื่อให้เหมาะกับรูปทรงแผ่นวงจรที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ จำนวนถ้วยดูดสามารถปรับได้ และด้วยการปรับแต่งเพิ่มเติม ระบบสามารถป้อนแผ่นวงจรได้สูงสุดสี่กลุ่มพร้อมกัน ทำให้มั่นใจได้ถึงความยืดหยุ่น ประสิทธิภาพ และความสามารถในการปรับตัวสำหรับความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย
ระบบควบคุม PLC พร้อมอินเทอร์เฟซมนุษย์กับเครื่องจักร มีอินเทอร์เฟซที่เรียบง่ายและใช้งานง่าย ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการการดำเนินงานได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย เพิ่มประสิทธิภาพและลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาด
1. การผลิตปริมาณมาก
เครื่องจักรอัตโนมัติ: เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก โดยใช้เทคโนโลยี CNC เพื่อการทำงานที่ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพโดยมีการดูแลจากมนุษย์น้อยที่สุด มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่ต้องการผลผลิตที่สม่ำเสมอและปริมาณงานสูง
เครื่องกึ่งอัตโนมัติ: เหมาะสำหรับชุดงานขนาดปานกลาง ให้ความยืดหยุ่นสำหรับการเปลี่ยนแปลงการออกแบบเป็นครั้งคราวโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
2. ความแม่นยำและความซับซ้อน
อัตโนมัติ: รับประกันความแม่นยำระดับไมครอนสำหรับ PCB หลายชั้นและ micro-vias ซึ่งมีความสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูง เช่น สมาร์ทโฟนและอุปกรณ์ทางการแพทย์
กึ่งอัตโนมัติ: ให้ความแม่นยำเพียงพอสำหรับการออกแบบที่เรียบง่าย แต่อาจต้องมีการปรับด้วยตนเองสำหรับการจัดวางที่ซับซ้อน
3. PCB หลายชั้นและ HDI
อัตโนมัติ: ปรับความลึกของการเจาะแบบไดนามิกสำหรับการเชื่อมต่อระหว่างชั้น (blind/buried vias) ซึ่งจำเป็นในการออกแบบ high-density interconnect (HDI)
กึ่งอัตโนมัติ: ต้องการการป้อนข้อมูลจากผู้ปฏิบัติงานสำหรับพารามิเตอร์เฉพาะชั้น ซึ่งจำกัดความสามารถในการขยายขนาดสำหรับโครงการหลายชั้นที่ซับซ้อน
4. PCB แบบยืดหยุ่นและแข็ง-ยืดหยุ่น
อัตโนมัติ: ใช้ดอกสว่านพิเศษและการควบคุมความเร็วแบบปรับได้เพื่อจัดการวัสดุที่ยืดหยุ่นอย่างละเอียดโดยไม่เกิดความเสียหาย
กึ่งอัตโนมัติ: อาศัยความเชี่ยวชาญของผู้ปฏิบัติงานในการปรับการตั้งค่า ซึ่งก่อให้เกิดความท้าทายต่อความสม่ำเสมอในวงจรแบบยืดหยุ่น
|
|
| ชื่อแบรนด์: | MDS |
| เลขรุ่น: | MDF-A720 |
| ขั้นต่ำ: | 1 |
| รายละเอียดการบรรจุ: | บรรจุกล่องไม้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T |
หรือที่เรียกว่าเครื่องขนถ่าย PCB สำหรับงานหนัก ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการโหลดอัตโนมัติในกระบวนการผลิต PCB โดยเฉพาะในขั้นตอนการเจียรแผ่นวงจร มีขนาดกะทัดรัดแต่แข็งแรง สามารถปรับความสูงได้ตามสายการผลิต อุปกรณ์นี้มีชุดถ้วยดูด 1 ถึง 5 ชุด โดยแต่ละชุดสามารถทำงานได้อย่างอิสระ รองรับความกว้างของแผ่นวงจรที่หลากหลายได้อย่างง่ายดายด้วยความยืดหยุ่นสูง การควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC ทำให้ใช้งานง่ายและสะดวก
| รุ่นเครื่องจักร | MDF-A720 |
| จำนวนถ้วยดูด | 1-5 กลุ่ม (ปรับแต่งได้) |
| ความยาวแผ่นวงจรขั้นต่ำ | 350 มม. |
| ความยาวแผ่นวงจรสูงสุด | 1200 มม. |
| ความเร็วในการป้อนแผ่นวงจร | 8-12 เมตร/นาที (ปรับความเร็วได้ตามลักษณะแผ่นวงจร) |
| รับน้ำหนักแผ่นวงจรได้ | 600 กก. |
| ระบบปฏิบัติการ | ระบบ PLC ใช้งานง่าย |
| แหล่งจ่ายไฟ | AC380V 4KW |
| แหล่งจ่ายอากาศ | 0.5MPA-0.7MPA |
| ขนาดเครื่องจักร (ย*ก*ส) | 1050*12020*1450 มม. |
| น้ำหนักเครื่องจักร | 270 กก. |
1. โครงสร้างแบบบูรณาการ: การออกแบบโครงสร้างแบบบูรณาการที่แข็งแรงทนทานให้ความแข็งแรงเป็นพิเศษ รองรับความสามารถในการรับน้ำหนักแบบซิงโครนัสได้สูงสุด 800 กก. สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในระยะยาว ความเสถียรในการทำงาน และความสามารถในการทนทานต่อการใช้งานหนักในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ
2. การซิงโครไนซ์กับอุปกรณ์เจียร: ระบบทำงานร่วมกับเครื่องเจียรได้อย่างราบรื่นเพื่อการควบคุมแบบซิงโครไนซ์ มีความเร็วและจังหวะการขนถ่ายแผ่นวงจรที่ปรับได้ ทำให้สามารถประสานงานระหว่างกระบวนการได้อย่างแม่นยำ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมและความยืดหยุ่นในการตั้งค่าการผลิตต่างๆ
ถ้วยดูดทำงานเป็นกลุ่มแยกกัน ทำให้สามารถเลือกการป้อนเป็นกลุ่มพร้อมกันได้ตามความต้องการในการผลิต ความเร็วในการป้อนและความหนาแน่นของถ้วยดูดสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่เพื่อให้เหมาะกับรูปทรงแผ่นวงจรที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ จำนวนถ้วยดูดสามารถปรับได้ และด้วยการปรับแต่งเพิ่มเติม ระบบสามารถป้อนแผ่นวงจรได้สูงสุดสี่กลุ่มพร้อมกัน ทำให้มั่นใจได้ถึงความยืดหยุ่น ประสิทธิภาพ และความสามารถในการปรับตัวสำหรับความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย
ระบบควบคุม PLC พร้อมอินเทอร์เฟซมนุษย์กับเครื่องจักร มีอินเทอร์เฟซที่เรียบง่ายและใช้งานง่าย ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการการดำเนินงานได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย เพิ่มประสิทธิภาพและลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาด
1. การผลิตปริมาณมาก
เครื่องจักรอัตโนมัติ: เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก โดยใช้เทคโนโลยี CNC เพื่อการทำงานที่ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพโดยมีการดูแลจากมนุษย์น้อยที่สุด มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่ต้องการผลผลิตที่สม่ำเสมอและปริมาณงานสูง
เครื่องกึ่งอัตโนมัติ: เหมาะสำหรับชุดงานขนาดปานกลาง ให้ความยืดหยุ่นสำหรับการเปลี่ยนแปลงการออกแบบเป็นครั้งคราวโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
2. ความแม่นยำและความซับซ้อน
อัตโนมัติ: รับประกันความแม่นยำระดับไมครอนสำหรับ PCB หลายชั้นและ micro-vias ซึ่งมีความสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูง เช่น สมาร์ทโฟนและอุปกรณ์ทางการแพทย์
กึ่งอัตโนมัติ: ให้ความแม่นยำเพียงพอสำหรับการออกแบบที่เรียบง่าย แต่อาจต้องมีการปรับด้วยตนเองสำหรับการจัดวางที่ซับซ้อน
3. PCB หลายชั้นและ HDI
อัตโนมัติ: ปรับความลึกของการเจาะแบบไดนามิกสำหรับการเชื่อมต่อระหว่างชั้น (blind/buried vias) ซึ่งจำเป็นในการออกแบบ high-density interconnect (HDI)
กึ่งอัตโนมัติ: ต้องการการป้อนข้อมูลจากผู้ปฏิบัติงานสำหรับพารามิเตอร์เฉพาะชั้น ซึ่งจำกัดความสามารถในการขยายขนาดสำหรับโครงการหลายชั้นที่ซับซ้อน
4. PCB แบบยืดหยุ่นและแข็ง-ยืดหยุ่น
อัตโนมัติ: ใช้ดอกสว่านพิเศษและการควบคุมความเร็วแบบปรับได้เพื่อจัดการวัสดุที่ยืดหยุ่นอย่างละเอียดโดยไม่เกิดความเสียหาย
กึ่งอัตโนมัติ: อาศัยความเชี่ยวชาญของผู้ปฏิบัติงานในการปรับการตั้งค่า ซึ่งก่อให้เกิดความท้าทายต่อความสม่ำเสมอในวงจรแบบยืดหยุ่น
ที่อยู่
อาคารหมายเลข 142 / B311 ถนนซองยู ชุมชนฮองซิง ถนนซองกัง เขตบัวอาน เชียงใหม่ จีน
โทรศัพท์
+86-16620793861
อีเมล
alina@hxt-smt.com
