|
|
| ชื่อแบรนด์: | MDC |
| เลขรุ่น: | เอส25 |
| ขั้นต่ำ: | 1 |
| ราคา: | 67500 |
| รายละเอียดการบรรจุ: | บรรจุกล่องไม้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ที/ที |
ระบบตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติของ PCB (AVI) คือโซลูชันการตรวจสอบด้วยแสงขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อการควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้ายก่อนการจัดส่งในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ ด้วยการบูรณาการการประมวลผลภาพที่ล้ำสมัย ปัญญาประดิษฐ์ และเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์แบบเรียลไทม์ ระบบ AVI จะตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวและความไม่สมบูรณ์ของรูปลักษณ์บน PCB โดยอัตโนมัติด้วยความเร็วและความแม่นยำสูง
ในฐานะที่เป็นระบบตรวจสอบด้วยการมองเห็นอัจฉริยะ, AVI เข้ามาแทนที่การตรวจสอบด้วยภาพด้วยตนเองแบบเดิมๆ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดและความเหนื่อยล้าของมนุษย์ ด้วยการตรวจสอบอัตโนมัติแบบไม่สัมผัส ซึ่งรวดเร็ว สม่ำเสมอยิ่งขึ้น และแม่นยำยิ่งขึ้น ระบบนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตอัตโนมัติที่มีปริมาณมากและต่อเนื่องสำหรับการตรวจสอบและติดตามแบบไม่สัมผัสทางออนไลน์.
ระบบ AVI สามารถตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวได้อย่างครอบคลุมทั่วทั้งพื้นผิว PCB และประเภทบอร์ดต่างๆ:
| หมวดหมู่ | ตรวจพบข้อบกพร่อง |
|---|---|
| หน้ากากประสาน | การสะสมของหมึก การปนเปื้อน รอยขีดข่วน งานพิมพ์หายไป การเลื่อนระดับแสง ทองแดงที่เปลือยเปล่า |
| ตำนาน/ตัวละคร | พิมพ์ไม่ชัด, ตัวอักษรหายไป, ตัวอักษรผิด, พิมพ์เพิ่ม, สีผิด, ไม่ตรงแนว |
| พันธมิตรฯ (แบบที่ดิน) | รอยขีดข่วน, ออกซิเดชัน, การปนเปื้อนของหน้ากากประสาน, รอยเปื้อน, ทองแดงที่ตกค้าง, การปนเปื้อน, พื้นผิวไม่เรียบ |
| รู / โครงร่าง | รูเจาะขาด รูเสียบ ขาดเส้นทาง |
| พื้นผิวทอง/ทองแดง | ส่วนที่ยื่นออกมา รอยบุบ กางเกงขาสั้น เปิด วัตถุแปลกปลอม การปนเปื้อน การชุบที่หายไป รอยขีดข่วน รอยบิ่น กระแทก ทองแดงที่โผล่ออกมา การวางแนวที่ไม่ตรง |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | รองรับบอร์ด ENIG (ทองแช่นิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า), OSP, เงินแช่, ดีบุกแช่ และ HASL (การปรับระดับบัดกรีด้วยลมร้อน) |
| คุณสมบัติพิเศษ | การตรวจสอบพื้นที่เฉพาะจุด (เช่น พื้นที่ BGA การตรวจจับการซึมของนิ้วทอง) ฟังก์ชั่นการตรวจจับที่ปรับแต่งได้ |
ประเภทบอร์ดที่รองรับประกอบด้วย PCB แบบแข็ง, PCB แบบยืดหยุ่น (FPC), PCB แบบแข็ง, HDI, CSP, BOC, MMC, BGA, สารตั้งต้น IC และ PCB สำหรับยานยนต์
| ข้อมูลจำเพาะของ S25 | |
|---|---|
| อัตราส่วนความละเอียด | 25um |
| พื้นที่สแกน | 50*110 มม.-350*500 มม |
| ช่วงความหนา | 0.3-5.0 มม. (จับขอบกระดานไม่ให้โค้งงอตามธรรมชาติ) |
| ความจุ | การทดสอบชิปตัวเดียว: 700-1,000 ชุด/ชั่วโมง; การทดสอบชิปคู่: 1400-1800 ชุด/ชั่วโมง |
| ขนาดอุปกรณ์ | ยาว 1985 มม.*กว้าง 1475 มม.*สูง 1900 มม |
| น้ำหนักของอุปกรณ์ | 1600กก |
| ภาษา | จีนหรืออังกฤษ |
| ประเภทผู้ผลิต | Gerber + การผลิตฟิสิคัลบอร์ด |
| โหมดการส่ง | สายพานลำเลียงแนวนอน |
| วิธีการตรวจจับข้อผิดพลาด | การเปรียบเทียบภาพ + การดำเนินการลอจิก |
| หน่วยสืบราชการลับ AI (ไม่จำเป็น) | เอเซียเทียม |
| การยืนยันข้อบกพร่อง | การยืนยันสถานีซ่อมบำรุงของ IRS + การยืนยันตัวถัง |
| ระบบอัตโนมัติ | การขนถ่ายอัตโนมัติ การจัดเรียงเซอัตโนมัติ |
| ประเภทของกระดานทดสอบ | เคลือบทอง, เคลือบ OSP (Organic Solder Paste) เคลือบด้วยเคมีเฉพาะเจาะจง, พ่นดีบุก และกระดานสีเงิน |
ระบบ AVI ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตรวจสอบ PCB ด้วยภาพขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุภัณฑ์และการขนส่ง. วัตถุประสงค์หลักคือการระบุและคัดแยกบอร์ดที่ชำรุดก่อนออกจากโรงงาน ดังนั้น:
ลดเศษผลิตภัณฑ์และต้นทุนการทำงานซ้ำ
ลดผลตอบแทนและการร้องเรียนของลูกค้าให้เหลือน้อยที่สุด
รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ
ลดการพึ่งพาแรงงานคนและลดต้นทุนการตรวจสอบโดยมนุษย์
|
| ชื่อแบรนด์: | MDC |
| เลขรุ่น: | เอส25 |
| ขั้นต่ำ: | 1 |
| ราคา: | 67500 |
| รายละเอียดการบรรจุ: | บรรจุกล่องไม้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ที/ที |
ระบบตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติของ PCB (AVI) คือโซลูชันการตรวจสอบด้วยแสงขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อการควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้ายก่อนการจัดส่งในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ ด้วยการบูรณาการการประมวลผลภาพที่ล้ำสมัย ปัญญาประดิษฐ์ และเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์แบบเรียลไทม์ ระบบ AVI จะตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวและความไม่สมบูรณ์ของรูปลักษณ์บน PCB โดยอัตโนมัติด้วยความเร็วและความแม่นยำสูง
ในฐานะที่เป็นระบบตรวจสอบด้วยการมองเห็นอัจฉริยะ, AVI เข้ามาแทนที่การตรวจสอบด้วยภาพด้วยตนเองแบบเดิมๆ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดและความเหนื่อยล้าของมนุษย์ ด้วยการตรวจสอบอัตโนมัติแบบไม่สัมผัส ซึ่งรวดเร็ว สม่ำเสมอยิ่งขึ้น และแม่นยำยิ่งขึ้น ระบบนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตอัตโนมัติที่มีปริมาณมากและต่อเนื่องสำหรับการตรวจสอบและติดตามแบบไม่สัมผัสทางออนไลน์.
ระบบ AVI สามารถตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวได้อย่างครอบคลุมทั่วทั้งพื้นผิว PCB และประเภทบอร์ดต่างๆ:
| หมวดหมู่ | ตรวจพบข้อบกพร่อง |
|---|---|
| หน้ากากประสาน | การสะสมของหมึก การปนเปื้อน รอยขีดข่วน งานพิมพ์หายไป การเลื่อนระดับแสง ทองแดงที่เปลือยเปล่า |
| ตำนาน/ตัวละคร | พิมพ์ไม่ชัด, ตัวอักษรหายไป, ตัวอักษรผิด, พิมพ์เพิ่ม, สีผิด, ไม่ตรงแนว |
| พันธมิตรฯ (แบบที่ดิน) | รอยขีดข่วน, ออกซิเดชัน, การปนเปื้อนของหน้ากากประสาน, รอยเปื้อน, ทองแดงที่ตกค้าง, การปนเปื้อน, พื้นผิวไม่เรียบ |
| รู / โครงร่าง | รูเจาะขาด รูเสียบ ขาดเส้นทาง |
| พื้นผิวทอง/ทองแดง | ส่วนที่ยื่นออกมา รอยบุบ กางเกงขาสั้น เปิด วัตถุแปลกปลอม การปนเปื้อน การชุบที่หายไป รอยขีดข่วน รอยบิ่น กระแทก ทองแดงที่โผล่ออกมา การวางแนวที่ไม่ตรง |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | รองรับบอร์ด ENIG (ทองแช่นิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า), OSP, เงินแช่, ดีบุกแช่ และ HASL (การปรับระดับบัดกรีด้วยลมร้อน) |
| คุณสมบัติพิเศษ | การตรวจสอบพื้นที่เฉพาะจุด (เช่น พื้นที่ BGA การตรวจจับการซึมของนิ้วทอง) ฟังก์ชั่นการตรวจจับที่ปรับแต่งได้ |
ประเภทบอร์ดที่รองรับประกอบด้วย PCB แบบแข็ง, PCB แบบยืดหยุ่น (FPC), PCB แบบแข็ง, HDI, CSP, BOC, MMC, BGA, สารตั้งต้น IC และ PCB สำหรับยานยนต์
| ข้อมูลจำเพาะของ S25 | |
|---|---|
| อัตราส่วนความละเอียด | 25um |
| พื้นที่สแกน | 50*110 มม.-350*500 มม |
| ช่วงความหนา | 0.3-5.0 มม. (จับขอบกระดานไม่ให้โค้งงอตามธรรมชาติ) |
| ความจุ | การทดสอบชิปตัวเดียว: 700-1,000 ชุด/ชั่วโมง; การทดสอบชิปคู่: 1400-1800 ชุด/ชั่วโมง |
| ขนาดอุปกรณ์ | ยาว 1985 มม.*กว้าง 1475 มม.*สูง 1900 มม |
| น้ำหนักของอุปกรณ์ | 1600กก |
| ภาษา | จีนหรืออังกฤษ |
| ประเภทผู้ผลิต | Gerber + การผลิตฟิสิคัลบอร์ด |
| โหมดการส่ง | สายพานลำเลียงแนวนอน |
| วิธีการตรวจจับข้อผิดพลาด | การเปรียบเทียบภาพ + การดำเนินการลอจิก |
| หน่วยสืบราชการลับ AI (ไม่จำเป็น) | เอเซียเทียม |
| การยืนยันข้อบกพร่อง | การยืนยันสถานีซ่อมบำรุงของ IRS + การยืนยันตัวถัง |
| ระบบอัตโนมัติ | การขนถ่ายอัตโนมัติ การจัดเรียงเซอัตโนมัติ |
| ประเภทของกระดานทดสอบ | เคลือบทอง, เคลือบ OSP (Organic Solder Paste) เคลือบด้วยเคมีเฉพาะเจาะจง, พ่นดีบุก และกระดานสีเงิน |
ระบบ AVI ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตรวจสอบ PCB ด้วยภาพขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุภัณฑ์และการขนส่ง. วัตถุประสงค์หลักคือการระบุและคัดแยกบอร์ดที่ชำรุดก่อนออกจากโรงงาน ดังนั้น:
ลดเศษผลิตภัณฑ์และต้นทุนการทำงานซ้ำ
ลดผลตอบแทนและการร้องเรียนของลูกค้าให้เหลือน้อยที่สุด
รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ
ลดการพึ่งพาแรงงานคนและลดต้นทุนการตรวจสอบโดยมนุษย์
ที่อยู่
อาคารหมายเลข 142 / B311 ถนนซองยู ชุมชนฮองซิง ถนนซองกัง เขตบัวอาน เชียงใหม่ จีน
โทรศัพท์
+86-16620793861
อีเมล
alina@hxt-smt.com
