Aเครื่องบรรทุก PCB แบบอัตโนมัติ / เครื่องบรรทุกวารสาร PCB แบบอัตโนมัติสําหรับการถัก(ยังเรียกว่าเครื่องบรรทุกแผ่นอัตโนมัติ) เป็นอุปกรณ์การจัดการวัสดุอัตโนมัติที่ติดตั้งที่ปลายด้านหน้าของสายการผลิต PCB✅ตั้งไว้โดยเฉพาะเจาะจงก่อนกระบวนการถักหรือขั้นตอนการแปรรูปแบบเปียกอื่น ๆโดยอัตโนมัติและลําดับให้อาหาร PCB จากคลังเก็บของ (ยังเรียกว่า racks, cassettes) ลงในสายส่งการผลิต, ส่งกระดานไปยังอุปกรณ์ด้านล่าง เช่น เครื่องทําเลส, เครื่องพัฒนา, หรือ เครื่องถอดผ้า

"นิตยสาร" ในชื่อของมันหมายถึงรากเก็บของแบบมาตรฐานที่เก็บ PCB หลายแผ่นในช่องแน่น เหมือนกับการเก็บหน้าหนังสือพิมพ์ เครื่องบรรทุกอัตโนมัติดึงแผ่นออกมาจากหนังสือพิมพ์เหล่านี้ลักษณะของ "การจัดกลุ่ม" หรือ "การจัดกลุ่ม" หมายถึงความสามารถของระบบในการจัดทํานิตยสารหลายครั้งพร้อมกัน, จักรยานโดยอัตโนมัติผ่านพวกเขาเพื่อให้แน่ใจว่าต่อเนื่อง, การจําหน่ายบอร์ดไม่หยุด.

อุปกรณ์นี้เป็นองค์ประกอบสําคัญของสายการผลิต PCB อัตโนมัติ, ทําหน้าที่เป็นสะพานระหว่างพัสดุ PCB ที่บรรจุเป็นชุดและการแปรรูปแบบกระแสต่อเนื่องที่จําเป็นต้องใช้โดยอุปกรณ์ถักและการผลิตที่ทันสมัย

1. การบรรจุวัสดุ✅ ผู้ใช้งานบรรทุกกระจกหนึ่งหรือหลายกระจกที่เต็มไปด้วย PCB บนเครื่องบรรทุกสายขนส่งล่าง. หนังสือพิมพ์ถูกวางและมั่นคงในที่
2. การตั้งตําแหน่งของวารสารระบบจะตรวจจับการอยู่ของกระจกและส่งมันไปยังตําแหน่งทํางานในการบรรทุกโดยใช้กลไกการยกขึ้นที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์
3. การสกัด PCBเมื่อได้รับสัญญาณขอ boardจากอุปกรณ์ด้านล่าง (ตัวอย่างเช่น เครื่องถัก) เครื่องบรรทุกเครื่องผลักดันสต๊อปหรือกลไกผลักดันเพื่อผลักดัน PCB ตัวเดียวออกจากช่องคลังและลงบนสายขนส่ง การถอนถูกควบคุมอย่างละเอียดเพื่อป้องกันการกัดหรือทําลายแผ่น
4. การขนส่งพาน✅ PCB ที่ถูกขุดออกจะนําไปทางสายพานพาหนะอุปกรณ์ด้านล่าง(เครื่องขีด, เครื่องพัฒนา, ฯลฯ) ในความเร็วที่สอดคล้องกับความเร็วของสายการผลิต
5. วารสาร Step-Up✅ หลังจากการสกัดแผ่นแต่ละแผ่นเครื่องยกยกกระจกขึ้นโดยระยะทางก้าวที่กําหนดไว้ก่อน (ปกติจะเลือกได้ที่10 มิลลิเมตร, 20 มิลลิเมตร, 30 มิลลิเมตร, หรือ 40 มิลลิเมตร) เพื่อวาง PCB ต่อไปที่ความสูงการสกัด
6. การเปลี่ยนสื่อเมื่อกระจกถูกว่างหมด ระบบจะทํางานอัตโนมัติลดกระจกว่างลงและย้ายมันไปยังเส้นทางกลับด้านบนในขณะเดียวกันหนังสือพิมพ์เต็มที่ต่อไปการสลับโดยอัตโนมัติในตําแหน่งทํางาน ระเบิดเสียงหรือภาพเตือนผู้ใช้งานที่จะถอนกระจกว่างและบรรจุใหม่30 วินาที.
7. การทํางานต่อเนื่อง✅ กระบวนการทั้งหมดซ้ําต่อเนื่องการให้อาหารที่ไม่มีผู้ดูแล และไม่หยุดสําหรับการผลิตยาวนาน

ระบบทั้งหมดถูกควบคุมโดยเครื่องพัดลมพัดลมด้วยอินเตอร์เฟซจอสัมผัสสําหรับการเขียนโปรแกรม ติดตาม และวินิจฉัยความผิดพลาดอินเตอร์เฟซการสื่อสาร SMEMAสามารถบูรณาการได้อย่างต่อเนื่องกับอุปกรณ์อัตโนมัติอื่น ๆ

• การบูรณาการสายการผลิต✓ ติดต่อตรงกับเส้นการถักและอุปกรณ์การแปรรูปแบบเปียกอื่น ๆ ผ่านอินเตอร์เฟซ SMEMA มาตรฐานการไหลของวัสดุแบบต่อเนื่องและอัตโนมัติโดยไม่ต้องใช้มือ
• อัตโนมัติสูงและประหยัดแรงงาน✅ การทํางานแบบอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แบบกําจัดความจําเป็นในการบรรจุแผ่นด้วยมือ เครื่องเดียวสามารถแทนผู้ประกอบการมือหลายคนลดค่าแรงงานและแก้ไขปัญหาแรงงานขาดแคลน ผู้ใช้งานที่ต้องการเพียงสําหรับการบรรทุก / ถอนกระจก
• การ จําหน่าย อย่าง ต่อเนื่อง ไม่ หยุด✓ ระบบหลายคลังที่มีการเปลี่ยนอัตโนมัติการให้อาหารบอร์ดแบบต่อเนื่องโดยไม่มีการหยุดการผลิต สิ่งนี้สําคัญสําหรับเส้นการถักที่ต้องทํางานต่อเนื่อง เพื่อรักษาความมั่นคงของน้ําเคมีและความสม่ําเสมอของกระบวนการ
• การผลิตสูงช่วงเวลาจักรยานที่เร็วประมาณ 6 วินาทีต่อแผ่นหน่วยงานรับรองว่า เครื่องบรรทุกสามารถติดตามอุปกรณ์ถักและผลิตความเร็วสูง
• การป้องกันความเสียหายการจัดการด้วยระบบอัตโนมัติรอยขีดข่วน, รอยนิ้วมือ, และการปนเปื้อนปัจจัยต่างๆ เช่น เครื่องผลักดันอ่อนและกลไกป้องกันการติดต่อ
• ความมั่นคงของกระบวนการและคุณภาพ✓ การให้อาหารแบบสม่ําเสมอและอัตโนมัติความแตกต่างของกระบวนการและให้แน่ใจว่าแผ่นแต่ละแผ่นจะเข้าสู่เส้นการถักในสภาพที่เหมือนกัน เพื่อปรับปรุงความเหมือนกันในการถัก และคุณภาพสินค้าโดยรวม
• ความเหมาะสมทั่วไปจัดการขนาด PCB ที่หลากหลาย (โดยทั่วไปจาก50×50mm ถึง 530×250mm หรือมากกว่า) และความหนา (เริ่มจาก0.4 ละ 0.6 มิลลิเมตรความกว้างของรถไฟที่ปรับได้ สามารถรองรับขนาดแผ่นที่แตกต่างกันได้
• การใช้งานที่น่าเชื่อถือและสะดวกต่อผู้ใช้การควบคุม PLC ด้วยอินเตอร์เฟซจอสัมผัสการทํางานที่มั่นคงและน่าเชื่อถือมีระบบวินิจฉัยความผิดพลาด ระบบเตือน และโปรแกรมง่าย
• พื้นที่ ลดลง✅ การออกแบบที่คอมแพคต (ตัวอย่างเช่น1000 × 765 × 1225 มิลลิเมตร) ลดความต้องการพื้นที่โรงงานให้น้อยที่สุด
• การลดต้นทุนราคาแรงงานต่ํากว่า การลดความเสียหายของแผ่น, ผลผลิตที่ดีขึ้น, และการลดเวลาหยุดทํางานให้น้อยที่สุดประหยัดค่าใช้จ่ายรวมที่สําคัญ.

เครื่องบรรทุก PCB อัตโนมัติ / เครื่องบรรทุกสตาร์ทถูกนําไปใช้ในหลายระยะของการผลิต PCB โดยเฉพาะในสายการแปรรูปถักและการแปรรูปแบบแบบชื้น:

ในการผลิต PCB ใหม่เครื่องบรรทุกกระจกอัตโนมัติ เป็นส่วนประกอบด้านหน้าที่จําเป็นซึ่งทําให้การทําเครื่องฉีดและการแปรรูปแบบแบบน้ําที่มีความสามารถสูง สามารถใช้งานได้อย่างเป็นทางการ โดยลดแรงงาน, ปรับปรุงคุณภาพ และให้การผลิตที่คงที่และน่าเชื่อถือได้