|
|
| ชื่อแบรนด์: | HXT |
| เลขรุ่น: | D2000 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชิ้น |
| ราคา: | 4500 USD |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ที/ที |
เครื่องวัดความหนาสารบัดกรีแบบเลเซอร์ 2 มิติแบบไม่สัมผัสความแม่นยำสูง(หรือที่เรียกว่า 2D Solder Paste Inspector หรือ 2D SPI) เป็นเครื่องมือควบคุมคุณภาพพิเศษที่ใช้ในสายการผลิต Surface Mount Technology (SMT) หน้าที่หลักคือการวัดความหนาและลักษณะทางเรขาคณิตของสารบัดกรีที่พิมพ์บนแผ่น PCB เป็นระบบวัดแบบออฟไลน์ที่มีความแม่นยำสูงซึ่งใช้วิธีการสามเหลี่ยมเลเซอร์แบบไม่สัมผัสในการทำการตรวจสอบที่รวดเร็วและแม่นยำแตกต่างจากรุ่น 3 มิติ ซึ่งจะสร้างแผนที่โครงสร้างสามมิติทั้งหมดของสารบัดกรีที่สะสมเพื่อวัดปริมาตรและรูปร่าง ระบบ 2 มิติจะมุ่งเน้นไปที่การได้มาซึ่ง
ความสูง ความยาว ความกว้าง พื้นที่ และความเรียบเสมอกันที่แม่นยำ ลักษณะ "ไม่สัมผัส" เป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากช่วยให้สามารถตรวจสอบสารบัดกรีแบบเปียกได้ทันทีหลังจากการพิมพ์ โดยไม่ทำให้สารบัดกรีเสียหายหรือเปื้อน เครื่องมือนี้ทำหน้าที่เป็นแนวป้องกันด่านแรกในกระบวนการ SMT เนื่องจากมีการประมาณการว่าข้อบกพร่องจากการบัดกรีมากถึง 70%สามารถย้อนกลับไปที่การควบคุมการพิมพ์สารบัดกรีที่ไม่ดีได้กระบวนการทำงาน
การโหลดตัวอย่าง
- ผู้ปฏิบัติงานวางแผง PCB บนโต๊ะทำงานที่มีความแม่นยำของเครื่อง โต๊ะมักจะเป็นแท่นหินแกรนิตที่มั่นคงและมีความเสถียรสูงเพื่อให้แน่ใจในความแม่นยำของการวัดการฉายเลเซอร์
- ส่วนประกอบหลักของระบบ เครื่องกำเนิดเลเซอร์เฉพาะ จะปล่อยลำแสงเลเซอร์เส้นสีแดงความแม่นยำสูงในมุมคงที่ไปยังพื้นที่เป้าหมายบน PCBการคำนวณความสูง (สามเหลี่ยม)
- เมื่อลำแสงเลเซอร์กระทบพื้นผิว จะเกิดการไม่ต่อเนื่องหรือ "ขั้น" ที่ขอบเขตระหว่างสารบัดกรีที่ยกสูงขึ้นและแผ่นรอง PCB ที่ต่ำกว่า กล้องดิจิทัลความละเอียดสูงจะจับภาพโปรไฟล์เลเซอร์นี้ จากนั้นระบบจะใช้ความสัมพันธ์ตรีโกณมิติจากชุดสามเหลี่ยมเพื่อคำนวณความแตกต่างของความสูงที่แม่นยำจากความไม่ต่อเนื่องของเส้นเลเซอร์ที่สังเกตได้การได้มาและการวิเคราะห์ข้อมูล
- ระบบจะประมวลผลข้อมูลที่จับมาได้อย่างรวดเร็ว สามารถวัดจุดต่างๆ ได้หลายจุดและคำนวณไม่เพียงแค่ความหนาของสารบัดกรีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพารามิเตอร์ 2 มิติอื่นๆ เช่นพื้นที่ ปริมาตร ความยาว ความกว้าง และระยะห่าง.การตรวจสอบพื้นผิว PCB
- ข้อมูลการวัดจะถูกรวบรวมและวิเคราะห์โดยซอฟต์แวร์ SPC ในตัว ซอฟต์แวร์จะสร้างสถิติที่ครอบคลุม รวมถึงค่าเฉลี่ย ค่าสูงสุด ค่าต่ำสุด ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน และดัชนีความสามารถของกระบวนการเช่นCa, Cp และ Cpkนอกจากนี้ยังสามารถสร้างแผนภูมิควบคุม เช่นแผนภูมิ X-Bar และ Rสำหรับการตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์การรายงานและการส่งออก
- ขั้นตอนสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการสร้างรายงานการตรวจสอบโดยละเอียด ซึ่งสามารถดู พิมพ์ หรือส่งออกในรูปแบบต่างๆ เช่นข้อความหรือ Excelสำหรับบันทึกคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลจำเพาะ
| พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ | ขอบเขตการใช้งาน |
|---|---|
| สารบัดกรี, ขา IC, PCB เปล่า, กาวแดง BGA/CSP/FPC | การมองเห็น |
| 3.6 มม. x 3.0 มม. | รายการวัด |
| ความสูง, ปริมาตร, พื้นที่, ระยะห่าง, การเยื้องศูนย์ | กำลังขยายทางแสง |
| 60x (กำลังขยายทางแสง) | ขนาดโต๊ะทำงาน |
| 320(กว้าง) x 245(ยาว) มม. | ความแม่นยำในการทำซ้ำ |
| 0.008 มม. | ความละเอียด |
| + 0.004 มม. ~ -0.004 มม. | วิธีการตรวจสอบ |
| เลเซอร์ + วิชันซิสเต็ม | การบันทึกข้อมูล |
| สเปรดชีต Excel, รายงานการวิเคราะห์ PDF | การกำหนดค่าระบบ |
| รายละเอียดการกำหนดค่า | ช่วงการวัด |
|---|---|
| 300(กว้าง) x 280(ยาว) มม. | ส่วนประกอบการสร้างภาพ |
| กลุ่มเลนส์อุตสาหกรรมความละเอียดสูง CCD สี | การโฟกัส |
| อุปกรณ์ปรับโฟกัสแบบแมนนวลละเอียด | ภาษาที่ใช้งาน |
| จีนตัวย่อ/จีนตัวเต็ม/อังกฤษ | ระบบคอมพิวเตอร์ |
| Win XP/10, หน่วยความจำ ≥256M, LCD 15 นิ้ว | การใช้พลังงาน |
| 30W | แหล่งจ่ายไฟ |
| 220V/50HZ | ขนาดอุปกรณ์ |
| 464 x 450 x 590 มม. (ยาว x กว้าง x สูง) | น้ำหนักรวม |
| 30 กก. | ข้อได้เปรียบหลัก |
- การใช้เลเซอร์แบบไม่สัมผัสช่วยให้การวัดมีความแม่นยำสูงมาก โดยทั่วไปความแม่นยำถึง±0.001 มม. (1 ไมโครเมตร)และความสามารถในการทำซ้ำที่±0.002 มม.ระบบขั้นสูงสามารถให้ความละเอียดได้ถึง0.125 ไมโครเมตร.การตรวจสอบพื้นผิว PCB
- เนื่องจากไม่สัมผัสกับสารบัดกรีโดยตรง ระบบจึงช่วยให้ตรวจสอบสารบัดกรีแบบเปียกได้ทันทีหลังจากการพิมพ์ ป้องกันการเปื้อนหรือความเสียหายการควบคุมกระบวนการและการลดข้อบกพร่อง
- ด้วยการระบุปัญหาการพิมพ์ที่อาจเกิดขึ้นตั้งแต่เนิ่นๆ เครื่องมือนี้จึงให้ข้อมูลที่สำคัญสำหรับการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) ช่วยป้องกันการแพร่กระจายของข้อบกพร่องไปยังขั้นตอนการประกอบที่ตามมาซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงขึ้น สิ่งนี้นำไปสู่การลดอัตราความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างมีนัยสำคัญความอเนกประสงค์
- นอกเหนือจากสารบัดกรี เครื่องนี้สามารถวัดรูปทรงเรขาคณิต 2 มิติได้หลากหลายบนวัสดุต่างๆ ซึ่งรวมถึงความหนาของหมึก วงจร และแผ่นรองบัดกรีรวมถึงความเรียบเสมอกันของขาอุปกรณ์ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างข้อต่อบัดกรีที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ที่มีระยะห่างละเอียดการตรวจสอบพื้นผิว PCB
- ซอฟต์แวร์ SPC ในตัวมีความสามารถในการวิเคราะห์ข้อมูลที่ทรงพลัง รวมถึงการคำนวณดัชนีความสามารถของกระบวนการที่สำคัญ (Cp, Cpk) ซึ่งจำเป็นสำหรับการตอบสนองข้อกำหนดคุณภาพที่เข้มงวดในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่การใช้งานทั่วไป
พื้นที่การใช้งาน
| กรณีการใช้งานเฉพาะ | การตรวจสอบสารบัดกรี SMT |
|---|---|
| การวัดความหนา | ของสารบัดกรีที่สะสม; การคำนวณพื้นที่และปริมาตรสำหรับรูปทรงแผ่นรองต่างๆ (สี่เหลี่ยม วงกลม ไม่สม่ำเสมอ); การตรวจสอบระยะห่างและมุมแกน X/Y.การตรวจสอบพื้นผิว PCB |
| การวัด | ความหนาของหมึก สเปรย์ดีบุก แผ่นรองบัดกรี วงจร และหน้ากากบัดกรี(สีเขียว) บนพื้นผิว PCBความเรียบเสมอกันของอุปกรณ์ |
| การตรวจสอบ | ความเรียบเสมอกันของขาอุปกรณ์ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างข้อต่อบัดกรีที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ที่มีระยะห่างละเอียดการวัดมิติทั่วไป |
| การวัด | ความยาว ความกว้าง เส้นผ่านศูนย์กลาง มุม และรัศมี(ส่วนโค้ง) ของคุณลักษณะต่างๆ บน PCBอุตสาหกรรมอื่นๆ |
| ความสามารถในการวัดความแม่นยำขยายไปถึงส่วนประกอบเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ การวิเคราะห์ทางชีวภาพ และสาขาอื่นๆ ที่ต้องการการวัด 2 มิติแบบไม่สัมผัสของวัตถุขนาดเล็ก | เซมิคอนดักเตอร์และการบรรจุขั้นสูง |
| การวัดความหนาของการพิมพ์แบบหนา, ปุ่มบนเวเฟอร์ (uBGA, CSP, Flip Chip), และการประเมินการบิดเบี้ยวของเวเฟอร์ |
|
| ชื่อแบรนด์: | HXT |
| เลขรุ่น: | D2000 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชิ้น |
| ราคา: | 4500 USD |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ที/ที |
เครื่องวัดความหนาสารบัดกรีแบบเลเซอร์ 2 มิติแบบไม่สัมผัสความแม่นยำสูง(หรือที่เรียกว่า 2D Solder Paste Inspector หรือ 2D SPI) เป็นเครื่องมือควบคุมคุณภาพพิเศษที่ใช้ในสายการผลิต Surface Mount Technology (SMT) หน้าที่หลักคือการวัดความหนาและลักษณะทางเรขาคณิตของสารบัดกรีที่พิมพ์บนแผ่น PCB เป็นระบบวัดแบบออฟไลน์ที่มีความแม่นยำสูงซึ่งใช้วิธีการสามเหลี่ยมเลเซอร์แบบไม่สัมผัสในการทำการตรวจสอบที่รวดเร็วและแม่นยำแตกต่างจากรุ่น 3 มิติ ซึ่งจะสร้างแผนที่โครงสร้างสามมิติทั้งหมดของสารบัดกรีที่สะสมเพื่อวัดปริมาตรและรูปร่าง ระบบ 2 มิติจะมุ่งเน้นไปที่การได้มาซึ่ง
ความสูง ความยาว ความกว้าง พื้นที่ และความเรียบเสมอกันที่แม่นยำ ลักษณะ "ไม่สัมผัส" เป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากช่วยให้สามารถตรวจสอบสารบัดกรีแบบเปียกได้ทันทีหลังจากการพิมพ์ โดยไม่ทำให้สารบัดกรีเสียหายหรือเปื้อน เครื่องมือนี้ทำหน้าที่เป็นแนวป้องกันด่านแรกในกระบวนการ SMT เนื่องจากมีการประมาณการว่าข้อบกพร่องจากการบัดกรีมากถึง 70%สามารถย้อนกลับไปที่การควบคุมการพิมพ์สารบัดกรีที่ไม่ดีได้กระบวนการทำงาน
การโหลดตัวอย่าง
- ผู้ปฏิบัติงานวางแผง PCB บนโต๊ะทำงานที่มีความแม่นยำของเครื่อง โต๊ะมักจะเป็นแท่นหินแกรนิตที่มั่นคงและมีความเสถียรสูงเพื่อให้แน่ใจในความแม่นยำของการวัดการฉายเลเซอร์
- ส่วนประกอบหลักของระบบ เครื่องกำเนิดเลเซอร์เฉพาะ จะปล่อยลำแสงเลเซอร์เส้นสีแดงความแม่นยำสูงในมุมคงที่ไปยังพื้นที่เป้าหมายบน PCBการคำนวณความสูง (สามเหลี่ยม)
- เมื่อลำแสงเลเซอร์กระทบพื้นผิว จะเกิดการไม่ต่อเนื่องหรือ "ขั้น" ที่ขอบเขตระหว่างสารบัดกรีที่ยกสูงขึ้นและแผ่นรอง PCB ที่ต่ำกว่า กล้องดิจิทัลความละเอียดสูงจะจับภาพโปรไฟล์เลเซอร์นี้ จากนั้นระบบจะใช้ความสัมพันธ์ตรีโกณมิติจากชุดสามเหลี่ยมเพื่อคำนวณความแตกต่างของความสูงที่แม่นยำจากความไม่ต่อเนื่องของเส้นเลเซอร์ที่สังเกตได้การได้มาและการวิเคราะห์ข้อมูล
- ระบบจะประมวลผลข้อมูลที่จับมาได้อย่างรวดเร็ว สามารถวัดจุดต่างๆ ได้หลายจุดและคำนวณไม่เพียงแค่ความหนาของสารบัดกรีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพารามิเตอร์ 2 มิติอื่นๆ เช่นพื้นที่ ปริมาตร ความยาว ความกว้าง และระยะห่าง.การตรวจสอบพื้นผิว PCB
- ข้อมูลการวัดจะถูกรวบรวมและวิเคราะห์โดยซอฟต์แวร์ SPC ในตัว ซอฟต์แวร์จะสร้างสถิติที่ครอบคลุม รวมถึงค่าเฉลี่ย ค่าสูงสุด ค่าต่ำสุด ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน และดัชนีความสามารถของกระบวนการเช่นCa, Cp และ Cpkนอกจากนี้ยังสามารถสร้างแผนภูมิควบคุม เช่นแผนภูมิ X-Bar และ Rสำหรับการตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์การรายงานและการส่งออก
- ขั้นตอนสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการสร้างรายงานการตรวจสอบโดยละเอียด ซึ่งสามารถดู พิมพ์ หรือส่งออกในรูปแบบต่างๆ เช่นข้อความหรือ Excelสำหรับบันทึกคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลจำเพาะ
| พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ | ขอบเขตการใช้งาน |
|---|---|
| สารบัดกรี, ขา IC, PCB เปล่า, กาวแดง BGA/CSP/FPC | การมองเห็น |
| 3.6 มม. x 3.0 มม. | รายการวัด |
| ความสูง, ปริมาตร, พื้นที่, ระยะห่าง, การเยื้องศูนย์ | กำลังขยายทางแสง |
| 60x (กำลังขยายทางแสง) | ขนาดโต๊ะทำงาน |
| 320(กว้าง) x 245(ยาว) มม. | ความแม่นยำในการทำซ้ำ |
| 0.008 มม. | ความละเอียด |
| + 0.004 มม. ~ -0.004 มม. | วิธีการตรวจสอบ |
| เลเซอร์ + วิชันซิสเต็ม | การบันทึกข้อมูล |
| สเปรดชีต Excel, รายงานการวิเคราะห์ PDF | การกำหนดค่าระบบ |
| รายละเอียดการกำหนดค่า | ช่วงการวัด |
|---|---|
| 300(กว้าง) x 280(ยาว) มม. | ส่วนประกอบการสร้างภาพ |
| กลุ่มเลนส์อุตสาหกรรมความละเอียดสูง CCD สี | การโฟกัส |
| อุปกรณ์ปรับโฟกัสแบบแมนนวลละเอียด | ภาษาที่ใช้งาน |
| จีนตัวย่อ/จีนตัวเต็ม/อังกฤษ | ระบบคอมพิวเตอร์ |
| Win XP/10, หน่วยความจำ ≥256M, LCD 15 นิ้ว | การใช้พลังงาน |
| 30W | แหล่งจ่ายไฟ |
| 220V/50HZ | ขนาดอุปกรณ์ |
| 464 x 450 x 590 มม. (ยาว x กว้าง x สูง) | น้ำหนักรวม |
| 30 กก. | ข้อได้เปรียบหลัก |
- การใช้เลเซอร์แบบไม่สัมผัสช่วยให้การวัดมีความแม่นยำสูงมาก โดยทั่วไปความแม่นยำถึง±0.001 มม. (1 ไมโครเมตร)และความสามารถในการทำซ้ำที่±0.002 มม.ระบบขั้นสูงสามารถให้ความละเอียดได้ถึง0.125 ไมโครเมตร.การตรวจสอบพื้นผิว PCB
- เนื่องจากไม่สัมผัสกับสารบัดกรีโดยตรง ระบบจึงช่วยให้ตรวจสอบสารบัดกรีแบบเปียกได้ทันทีหลังจากการพิมพ์ ป้องกันการเปื้อนหรือความเสียหายการควบคุมกระบวนการและการลดข้อบกพร่อง
- ด้วยการระบุปัญหาการพิมพ์ที่อาจเกิดขึ้นตั้งแต่เนิ่นๆ เครื่องมือนี้จึงให้ข้อมูลที่สำคัญสำหรับการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) ช่วยป้องกันการแพร่กระจายของข้อบกพร่องไปยังขั้นตอนการประกอบที่ตามมาซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงขึ้น สิ่งนี้นำไปสู่การลดอัตราความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างมีนัยสำคัญความอเนกประสงค์
- นอกเหนือจากสารบัดกรี เครื่องนี้สามารถวัดรูปทรงเรขาคณิต 2 มิติได้หลากหลายบนวัสดุต่างๆ ซึ่งรวมถึงความหนาของหมึก วงจร และแผ่นรองบัดกรีรวมถึงความเรียบเสมอกันของขาอุปกรณ์ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างข้อต่อบัดกรีที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ที่มีระยะห่างละเอียดการตรวจสอบพื้นผิว PCB
- ซอฟต์แวร์ SPC ในตัวมีความสามารถในการวิเคราะห์ข้อมูลที่ทรงพลัง รวมถึงการคำนวณดัชนีความสามารถของกระบวนการที่สำคัญ (Cp, Cpk) ซึ่งจำเป็นสำหรับการตอบสนองข้อกำหนดคุณภาพที่เข้มงวดในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่การใช้งานทั่วไป
พื้นที่การใช้งาน
| กรณีการใช้งานเฉพาะ | การตรวจสอบสารบัดกรี SMT |
|---|---|
| การวัดความหนา | ของสารบัดกรีที่สะสม; การคำนวณพื้นที่และปริมาตรสำหรับรูปทรงแผ่นรองต่างๆ (สี่เหลี่ยม วงกลม ไม่สม่ำเสมอ); การตรวจสอบระยะห่างและมุมแกน X/Y.การตรวจสอบพื้นผิว PCB |
| การวัด | ความหนาของหมึก สเปรย์ดีบุก แผ่นรองบัดกรี วงจร และหน้ากากบัดกรี(สีเขียว) บนพื้นผิว PCBความเรียบเสมอกันของอุปกรณ์ |
| การตรวจสอบ | ความเรียบเสมอกันของขาอุปกรณ์ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างข้อต่อบัดกรีที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ที่มีระยะห่างละเอียดการวัดมิติทั่วไป |
| การวัด | ความยาว ความกว้าง เส้นผ่านศูนย์กลาง มุม และรัศมี(ส่วนโค้ง) ของคุณลักษณะต่างๆ บน PCBอุตสาหกรรมอื่นๆ |
| ความสามารถในการวัดความแม่นยำขยายไปถึงส่วนประกอบเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ การวิเคราะห์ทางชีวภาพ และสาขาอื่นๆ ที่ต้องการการวัด 2 มิติแบบไม่สัมผัสของวัตถุขนาดเล็ก | เซมิคอนดักเตอร์และการบรรจุขั้นสูง |
| การวัดความหนาของการพิมพ์แบบหนา, ปุ่มบนเวเฟอร์ (uBGA, CSP, Flip Chip), และการประเมินการบิดเบี้ยวของเวเฟอร์ |