|
|
| ชื่อแบรนด์: | HXT |
| เลขรุ่น: | D2000 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชิ้น |
| ราคา: | 4500 USD |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ที/ที |
กเครื่องวัดความหนาแบบเลเซอร์บัดกรีแบบไม่สัมผัส 2D ความแม่นยำสูง(หรือเรียกอีกอย่างว่า 2D Solder Paste Inspector หรือ 2D SPI) เป็นเครื่องมือควบคุมคุณภาพเฉพาะทางที่ใช้ในสายการประกอบ Surface Mount Technology (SMT) หน้าที่หลักของมันคือการวัดความหนาและลักษณะทางเรขาคณิตของสารบัดกรีที่พิมพ์บนแผ่น PCB มันเป็นระบบการวัดแบบออฟไลน์ที่มีความแม่นยำสูงซึ่งใช้วิธีสามเหลี่ยมด้วยเลเซอร์แบบไม่สัมผัสเพื่อทำการตรวจสอบอย่างรวดเร็วและแม่นยำ
ต่างจากระบบ 3D ที่ทำแผนที่สัณฐานวิทยาสามมิติทั้งหมดของสารประสานเพื่อวัดปริมาตรและรูปร่าง ระบบ 2D มุ่งเน้นไปที่การรับที่แม่นยำความสูง ความยาว ความกว้าง พื้นที่ และระนาบร่วมข้อมูล. ลักษณะ "ไม่สัมผัส" เป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากช่วยให้สามารถตรวจสอบสารบัดกรีเปียกได้ทันทีหลังจากพิมพ์ โดยไม่สร้างความเสียหายหรือทำให้คราบสกปรก เกจนี้ทำหน้าที่เป็นแนวป้องกันในกระบวนการ SMT ตามที่คาดไว้มากถึง 70% ของข้อบกพร่องในการบัดกรีสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปที่การควบคุมการพิมพ์แบบวางประสานที่ไม่ดี
การทำงานของเกจวัดความหนาเลเซอร์วางบัดกรีแบบ 2D เป็นไปตามขั้นตอนการทำงานที่เป็นระบบ:
กำลังโหลดตัวอย่าง– ผู้ปฏิบัติงานวางแผง PCB ไว้บนโต๊ะทำงานที่มีความแม่นยำของเครื่องจักร โต๊ะมักจะเป็นแพลตฟอร์มหินแกรนิตคงที่และมีความมั่นคงสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดมีความแม่นยำ
การฉายภาพด้วยเลเซอร์– ส่วนประกอบหลักของระบบ ซึ่งเป็นเครื่องกำเนิดเลเซอร์เฉพาะ จะปล่อยแสงลำแสงเลเซอร์เส้นสีแดงความแม่นยำสูงที่มุมคงที่ไปยังพื้นที่เป้าหมายบน PCB
การคำนวณความสูง (สามเหลี่ยม)– เมื่อลำแสงเลเซอร์กระทบพื้นผิว จะทำให้เกิดความไม่ต่อเนื่องหรือ "ขั้น" ที่ขอบเขตระหว่างสารบัดกรีที่ยกระดับกับซับสเตรต PCB ด้านล่าง กล้องดิจิตอลความละเอียดสูงจะจับภาพโปรไฟล์เลเซอร์นี้ จากนั้นระบบจะใช้ความสัมพันธ์ตรีโกณมิติจากการตั้งค่ารูปสามเหลี่ยมเพื่อคำนวณความแตกต่างของความสูงที่แม่นยำจากความไม่ต่อเนื่องของเส้นเลเซอร์ที่สังเกตได้
การได้มาและการวิเคราะห์ข้อมูล– ระบบประมวลผลข้อมูลที่บันทึกไว้อย่างรวดเร็ว สามารถวัดได้หลายจุดและคำนวณไม่เพียงแต่ความหนาของส่วนผสมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพารามิเตอร์ 2D อื่นๆ ด้วยพื้นที่ ปริมาตร ความยาว ความกว้าง และระยะห่าง.
การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC)– ข้อมูลการวัดจะถูกรวบรวมและวิเคราะห์โดยซอฟต์แวร์ SPC ในตัว ซอฟต์แวร์สร้างสถิติที่ครอบคลุม ได้แก่ค่าเฉลี่ย สูงสุด ต่ำสุด ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน และดัชนีความสามารถของกระบวนการชอบCa, Cp และ Cpk. นอกจากนี้ยังสามารถสร้างแผนภูมิควบคุมเช่นแผนภูมิ X-Bar และ Rสำหรับการตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์
การรายงานและการส่งออก– ขั้นตอนสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการสร้างรายงานการตรวจสอบโดยละเอียด ซึ่งสามารถดู พิมพ์ หรือส่งออกได้ในรูปแบบต่างๆ เช่นข้อความหรือ Excelเพื่อการบันทึกคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับ
| ข้อมูลจำเพาะ | พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ |
|---|---|
| ขอบเขตการใช้งาน | บัดกรี, พิน IC, PCB เปล่า, กาวสีแดง BGA/CSP/FPC |
| การมองเห็น | 3.6 มม. × 3.0 มม |
| รายการวัด | ความสูง ปริมาตร พื้นที่ ระยะห่าง ออฟเซ็ต |
| กำลังขยายด้วยแสง | 60x (กำลังขยายแบบออปติคัล) |
| ขนาดของท็อปโต๊ะ | 320(ก) × 245(ย) มม |
| ความแม่นยำในการทำซ้ำ | 0.008 มม |
| ปณิธาน | + 0.004 มม. ~ -0.004 มม |
| วิธีการตรวจสอบ | เลเซอร์ + การมองเห็น |
| การบันทึกข้อมูล | สเปรดชีต Excel รายงานการวิเคราะห์ PDF |
| การกำหนดค่าระบบ | รายละเอียดการกำหนดค่า |
|---|---|
| ช่วงการวัด | 300(ก) × 280(ย) มม |
| ส่วนประกอบด้านภาพ | กลุ่มเลนส์อุตสาหกรรม CCD สีความละเอียดสูง |
| จุดสนใจ | อุปกรณ์ปรับโฟกัสแบบปรับละเอียดแบบแมนนวลอย่างแม่นยำ |
| ภาษาปฏิบัติการ | จีนตัวย่อ / จีนดั้งเดิม / อังกฤษ |
| ระบบคอมพิวเตอร์ | Win XP/10, หน่วยความจำ ≥256M, จอ LCD ขนาด 15 นิ้ว |
| การใช้พลังงาน | 30W |
| แหล่งจ่ายไฟ | 220V/50เฮิร์ต |
| ขนาดอุปกรณ์ | 464 × 450 × 590 มม. (ยาว × กว้าง × สูง) |
| น้ำหนักรวม | 30กก |
ความแม่นยำสูงและแม่นยำ– การใช้เลเซอร์แบบไม่สัมผัสช่วยให้สามารถวัดได้แม่นยำอย่างยิ่ง โดยมีความแม่นยำโดยทั่วไปถึง±0.001มม. (1μm)และการทำซ้ำของ±0.002มม. ระบบขั้นสูงกว่าสามารถบรรลุความละเอียดได้เช่นกัน0.125μm.
ไม่สัมผัสและปราศจากความเสียหาย– เนื่องจากไม่ได้สัมผัสกับสารบัดกรีทางกายภาพ ระบบจึงอนุญาตให้ตรวจสอบเพสต์เปียกทันทีทันทีหลังจากพิมพ์ ป้องกันรอยเปื้อนหรือความเสียหาย
การควบคุมกระบวนการและการลดข้อบกพร่อง– ด้วยการระบุปัญหาการพิมพ์ที่อาจเกิดขึ้นตั้งแต่เนิ่นๆ มาตรวัดจะให้ข้อมูลที่สำคัญสำหรับ SPC ซึ่งช่วยในการป้องกันการแพร่กระจายของข้อบกพร่องไปสู่ขั้นตอนการประกอบที่มีราคาแพงกว่าในภายหลัง สิ่งนี้นำไปสู่การลดลงอย่างมากในอัตราความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ความเก่งกาจ– นอกเหนือจากการบัดกรีแล้ว เครื่องจักรยังสามารถวัดรูปทรงเรขาคณิต 2D ได้หลากหลายบนวัสดุต่างๆ ซึ่งรวมถึงความหนาของหมึก วงจรไฟฟ้า และแผ่นบัดกรีเช่นเดียวกับcoplanarity ของส่วนประกอบที่นำไปสู่.
ข้อมูลและการวิเคราะห์ที่ครอบคลุม– ซอฟต์แวร์ SPC แบบรวมมีความสามารถในการวิเคราะห์ข้อมูลที่มีประสิทธิภาพ รวมถึงการคำนวณดัชนีความสามารถของกระบวนการหลัก (Cp, Cpk) ซึ่งจำเป็นต่อการตอบสนองข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวดในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่
เกจวัดความหนาแบบเลเซอร์บัดกรีแบบไม่สัมผัส 2D ความแม่นยำสูงเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์พร้อมการใช้งานในขั้นตอนต่างๆ ของการผลิต PCB และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์:
| พื้นที่ใช้งาน | กรณีการใช้งานเฉพาะ |
|---|---|
| การตรวจสอบการวางประสาน SMT | การวัดความหนาของเงินฝากประสาน;การคำนวณพื้นที่และปริมาตรสำหรับแผ่นรูปทรงต่างๆ (สี่เหลี่ยม วงกลม ไม่สม่ำเสมอ)ตรวจสอบระยะห่างของแกน X/Y และมุม. |
| การตรวจสอบพื้นผิว PCB | การวัดความหนาของหมึก สเปรย์ดีบุก แผ่นบัดกรี วงจร และหน้ากากประสาน(สีเขียว) บนพื้นผิว PCB |
| คอมโพเนนต์ Coplanarity | กำลังตรวจสอบcoplanarity ของส่วนประกอบที่นำไปสู่ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการรับประกันข้อต่อบัดกรีที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่มีระยะพิทช์ละเอียด |
| มาตรวิทยามิติทั่วไป | การวัดความยาว ความกว้าง เส้นผ่านศูนย์กลาง มุม และรัศมี(ส่วนโค้ง) ของคุณสมบัติต่างๆ บน PCB |
| อุตสาหกรรมอื่นๆ | ความสามารถในการวัดที่แม่นยำขยายไปถึงส่วนประกอบทางกลที่มีความแม่นยำ การวิเคราะห์ทางชีววิทยา และสาขาอื่นๆ ที่ต้องใช้การวัดวัตถุขนาดเล็กแบบ 2 มิติแบบไม่สัมผัส |
| เซมิคอนดักเตอร์และบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง | การวัดความหนาของการพิมพ์ฟิล์มหนา การกระแทกบนเวเฟอร์ (uBGA, CSP, Flip Chip) และการประเมินการบิดงอของเวเฟอร์ |
|
| ชื่อแบรนด์: | HXT |
| เลขรุ่น: | D2000 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชิ้น |
| ราคา: | 4500 USD |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ที/ที |
กเครื่องวัดความหนาแบบเลเซอร์บัดกรีแบบไม่สัมผัส 2D ความแม่นยำสูง(หรือเรียกอีกอย่างว่า 2D Solder Paste Inspector หรือ 2D SPI) เป็นเครื่องมือควบคุมคุณภาพเฉพาะทางที่ใช้ในสายการประกอบ Surface Mount Technology (SMT) หน้าที่หลักของมันคือการวัดความหนาและลักษณะทางเรขาคณิตของสารบัดกรีที่พิมพ์บนแผ่น PCB มันเป็นระบบการวัดแบบออฟไลน์ที่มีความแม่นยำสูงซึ่งใช้วิธีสามเหลี่ยมด้วยเลเซอร์แบบไม่สัมผัสเพื่อทำการตรวจสอบอย่างรวดเร็วและแม่นยำ
ต่างจากระบบ 3D ที่ทำแผนที่สัณฐานวิทยาสามมิติทั้งหมดของสารประสานเพื่อวัดปริมาตรและรูปร่าง ระบบ 2D มุ่งเน้นไปที่การรับที่แม่นยำความสูง ความยาว ความกว้าง พื้นที่ และระนาบร่วมข้อมูล. ลักษณะ "ไม่สัมผัส" เป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากช่วยให้สามารถตรวจสอบสารบัดกรีเปียกได้ทันทีหลังจากพิมพ์ โดยไม่สร้างความเสียหายหรือทำให้คราบสกปรก เกจนี้ทำหน้าที่เป็นแนวป้องกันในกระบวนการ SMT ตามที่คาดไว้มากถึง 70% ของข้อบกพร่องในการบัดกรีสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปที่การควบคุมการพิมพ์แบบวางประสานที่ไม่ดี
การทำงานของเกจวัดความหนาเลเซอร์วางบัดกรีแบบ 2D เป็นไปตามขั้นตอนการทำงานที่เป็นระบบ:
กำลังโหลดตัวอย่าง– ผู้ปฏิบัติงานวางแผง PCB ไว้บนโต๊ะทำงานที่มีความแม่นยำของเครื่องจักร โต๊ะมักจะเป็นแพลตฟอร์มหินแกรนิตคงที่และมีความมั่นคงสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดมีความแม่นยำ
การฉายภาพด้วยเลเซอร์– ส่วนประกอบหลักของระบบ ซึ่งเป็นเครื่องกำเนิดเลเซอร์เฉพาะ จะปล่อยแสงลำแสงเลเซอร์เส้นสีแดงความแม่นยำสูงที่มุมคงที่ไปยังพื้นที่เป้าหมายบน PCB
การคำนวณความสูง (สามเหลี่ยม)– เมื่อลำแสงเลเซอร์กระทบพื้นผิว จะทำให้เกิดความไม่ต่อเนื่องหรือ "ขั้น" ที่ขอบเขตระหว่างสารบัดกรีที่ยกระดับกับซับสเตรต PCB ด้านล่าง กล้องดิจิตอลความละเอียดสูงจะจับภาพโปรไฟล์เลเซอร์นี้ จากนั้นระบบจะใช้ความสัมพันธ์ตรีโกณมิติจากการตั้งค่ารูปสามเหลี่ยมเพื่อคำนวณความแตกต่างของความสูงที่แม่นยำจากความไม่ต่อเนื่องของเส้นเลเซอร์ที่สังเกตได้
การได้มาและการวิเคราะห์ข้อมูล– ระบบประมวลผลข้อมูลที่บันทึกไว้อย่างรวดเร็ว สามารถวัดได้หลายจุดและคำนวณไม่เพียงแต่ความหนาของส่วนผสมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพารามิเตอร์ 2D อื่นๆ ด้วยพื้นที่ ปริมาตร ความยาว ความกว้าง และระยะห่าง.
การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC)– ข้อมูลการวัดจะถูกรวบรวมและวิเคราะห์โดยซอฟต์แวร์ SPC ในตัว ซอฟต์แวร์สร้างสถิติที่ครอบคลุม ได้แก่ค่าเฉลี่ย สูงสุด ต่ำสุด ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน และดัชนีความสามารถของกระบวนการชอบCa, Cp และ Cpk. นอกจากนี้ยังสามารถสร้างแผนภูมิควบคุมเช่นแผนภูมิ X-Bar และ Rสำหรับการตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์
การรายงานและการส่งออก– ขั้นตอนสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการสร้างรายงานการตรวจสอบโดยละเอียด ซึ่งสามารถดู พิมพ์ หรือส่งออกได้ในรูปแบบต่างๆ เช่นข้อความหรือ Excelเพื่อการบันทึกคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับ
| ข้อมูลจำเพาะ | พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ |
|---|---|
| ขอบเขตการใช้งาน | บัดกรี, พิน IC, PCB เปล่า, กาวสีแดง BGA/CSP/FPC |
| การมองเห็น | 3.6 มม. × 3.0 มม |
| รายการวัด | ความสูง ปริมาตร พื้นที่ ระยะห่าง ออฟเซ็ต |
| กำลังขยายด้วยแสง | 60x (กำลังขยายแบบออปติคัล) |
| ขนาดของท็อปโต๊ะ | 320(ก) × 245(ย) มม |
| ความแม่นยำในการทำซ้ำ | 0.008 มม |
| ปณิธาน | + 0.004 มม. ~ -0.004 มม |
| วิธีการตรวจสอบ | เลเซอร์ + การมองเห็น |
| การบันทึกข้อมูล | สเปรดชีต Excel รายงานการวิเคราะห์ PDF |
| การกำหนดค่าระบบ | รายละเอียดการกำหนดค่า |
|---|---|
| ช่วงการวัด | 300(ก) × 280(ย) มม |
| ส่วนประกอบด้านภาพ | กลุ่มเลนส์อุตสาหกรรม CCD สีความละเอียดสูง |
| จุดสนใจ | อุปกรณ์ปรับโฟกัสแบบปรับละเอียดแบบแมนนวลอย่างแม่นยำ |
| ภาษาปฏิบัติการ | จีนตัวย่อ / จีนดั้งเดิม / อังกฤษ |
| ระบบคอมพิวเตอร์ | Win XP/10, หน่วยความจำ ≥256M, จอ LCD ขนาด 15 นิ้ว |
| การใช้พลังงาน | 30W |
| แหล่งจ่ายไฟ | 220V/50เฮิร์ต |
| ขนาดอุปกรณ์ | 464 × 450 × 590 มม. (ยาว × กว้าง × สูง) |
| น้ำหนักรวม | 30กก |
ความแม่นยำสูงและแม่นยำ– การใช้เลเซอร์แบบไม่สัมผัสช่วยให้สามารถวัดได้แม่นยำอย่างยิ่ง โดยมีความแม่นยำโดยทั่วไปถึง±0.001มม. (1μm)และการทำซ้ำของ±0.002มม. ระบบขั้นสูงกว่าสามารถบรรลุความละเอียดได้เช่นกัน0.125μm.
ไม่สัมผัสและปราศจากความเสียหาย– เนื่องจากไม่ได้สัมผัสกับสารบัดกรีทางกายภาพ ระบบจึงอนุญาตให้ตรวจสอบเพสต์เปียกทันทีทันทีหลังจากพิมพ์ ป้องกันรอยเปื้อนหรือความเสียหาย
การควบคุมกระบวนการและการลดข้อบกพร่อง– ด้วยการระบุปัญหาการพิมพ์ที่อาจเกิดขึ้นตั้งแต่เนิ่นๆ มาตรวัดจะให้ข้อมูลที่สำคัญสำหรับ SPC ซึ่งช่วยในการป้องกันการแพร่กระจายของข้อบกพร่องไปสู่ขั้นตอนการประกอบที่มีราคาแพงกว่าในภายหลัง สิ่งนี้นำไปสู่การลดลงอย่างมากในอัตราความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ความเก่งกาจ– นอกเหนือจากการบัดกรีแล้ว เครื่องจักรยังสามารถวัดรูปทรงเรขาคณิต 2D ได้หลากหลายบนวัสดุต่างๆ ซึ่งรวมถึงความหนาของหมึก วงจรไฟฟ้า และแผ่นบัดกรีเช่นเดียวกับcoplanarity ของส่วนประกอบที่นำไปสู่.
ข้อมูลและการวิเคราะห์ที่ครอบคลุม– ซอฟต์แวร์ SPC แบบรวมมีความสามารถในการวิเคราะห์ข้อมูลที่มีประสิทธิภาพ รวมถึงการคำนวณดัชนีความสามารถของกระบวนการหลัก (Cp, Cpk) ซึ่งจำเป็นต่อการตอบสนองข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวดในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่
เกจวัดความหนาแบบเลเซอร์บัดกรีแบบไม่สัมผัส 2D ความแม่นยำสูงเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์พร้อมการใช้งานในขั้นตอนต่างๆ ของการผลิต PCB และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์:
| พื้นที่ใช้งาน | กรณีการใช้งานเฉพาะ |
|---|---|
| การตรวจสอบการวางประสาน SMT | การวัดความหนาของเงินฝากประสาน;การคำนวณพื้นที่และปริมาตรสำหรับแผ่นรูปทรงต่างๆ (สี่เหลี่ยม วงกลม ไม่สม่ำเสมอ)ตรวจสอบระยะห่างของแกน X/Y และมุม. |
| การตรวจสอบพื้นผิว PCB | การวัดความหนาของหมึก สเปรย์ดีบุก แผ่นบัดกรี วงจร และหน้ากากประสาน(สีเขียว) บนพื้นผิว PCB |
| คอมโพเนนต์ Coplanarity | กำลังตรวจสอบcoplanarity ของส่วนประกอบที่นำไปสู่ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการรับประกันข้อต่อบัดกรีที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่มีระยะพิทช์ละเอียด |
| มาตรวิทยามิติทั่วไป | การวัดความยาว ความกว้าง เส้นผ่านศูนย์กลาง มุม และรัศมี(ส่วนโค้ง) ของคุณสมบัติต่างๆ บน PCB |
| อุตสาหกรรมอื่นๆ | ความสามารถในการวัดที่แม่นยำขยายไปถึงส่วนประกอบทางกลที่มีความแม่นยำ การวิเคราะห์ทางชีววิทยา และสาขาอื่นๆ ที่ต้องใช้การวัดวัตถุขนาดเล็กแบบ 2 มิติแบบไม่สัมผัส |
| เซมิคอนดักเตอร์และบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง | การวัดความหนาของการพิมพ์ฟิล์มหนา การกระแทกบนเวเฟอร์ (uBGA, CSP, Flip Chip) และการประเมินการบิดงอของเวเฟอร์ |
ที่อยู่
อาคารหมายเลข 142 / B311 ถนนซองยู ชุมชนฮองซิง ถนนซองกัง เขตบัวอาน เชียงใหม่ จีน
โทรศัพท์
+86-16620793861
อีเมล
alina@hxt-smt.com
