|
| ชื่อแบรนด์: | HXT |
| เลขรุ่น: | FL-460ULC |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชิ้น |
| ราคา: | 1800 USD |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ที/ที |
เครื่องถอด PCB อัตโนมัติ L-Type (หรือที่เรียกว่า L-Type Magazine Unloader หรือ L-Type Board Collector) เป็นระบบจัดการวัสดุอัตโนมัติที่ตั้งอยู่ที่ปลายสายการผลิต SMT (Surface Mount Technology) หน้าที่หลักคือการรวบรวม ขนส่ง และจัดเก็บ PCB หรือ PCBA ที่เสร็จแล้วลงในนิตยสาร (ชั้นวาง)หลังจากที่ได้ดำเนินการประกอบและบัดกรีทั้งหมดเสร็จสิ้นแล้วคำว่า "L-Type" หมายถึงการกำหนดค่ามุม 90 องศาที่เป็นเอกลักษณ์ของเครื่องการออกแบบนี้ช่วยให้ส่วนการโหลด/ถอดนิตยสารสามารถวางตั้งฉากกับสายพานลำเลียงหลักได้ ซึ่งช่วยลดพื้นที่ของเครื่องได้อย่างมากดังนั้น จึงเป็นโซลูชันที่เหมาะสำหรับโรงงานที่มีพื้นที่จำกัด มักจะพอดีกับมุมของสายการผลิต
คำอธิบายเครื่องถอด PCB L-Type เป็นอุปกรณ์ที่แข็งแรงทนทาน ออกแบบมาเพื่อการทำงานที่ต่อเนื่องและเชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องการหน้าที่หลัก: เครื่องรับ PCB แต่ละแผ่นจากสายพานลำเลียงสายการผลิต จากนั้นกลไกการดันที่ออกแบบมาเป็นพิเศษจะค่อยๆ ดันบอร์ดแต่ละแผ่นเข้าไปในนิตยสาร (ชั้นวาง) เพื่อจัดเก็บเมื่อนิตยสารเต็ม ระบบจะเลื่อนไปยังนิตยสารว่างถัดไปโดยอัตโนมัติ ทำให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง
: คุณสมบัติที่โดดเด่นคือการจัดวางแบบมุม 90 องศาสายพานลำเลียงนิตยสารจะวางตั้งฉากกับสายพานลำเลียงสายหลัก ซึ่งช่วยลดความยาวโดยรวมของสาย SMT และช่วยให้สามารถวางเครื่องชิดผนังหรือเข้ามุมได้ ใช้พื้นที่ที่มักจะสูญเปล่าโครงสร้าง
แท่นทำงานมักทำจากวัสดุหล่อเพื่อเพิ่มความมั่นคงและลดการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน
ระบบควบคุม: การทำงานจะถูกจัดการโดยระบบควบคุม PLC ไมโครคอมพิวเตอร์ ซึ่งรับประกันประสิทธิภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้ผู้ปฏิบัติงานจะโต้ตอบกับเครื่องผ่านอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย โดยทั่วไปจะเป็นหน้าจอสัมผัสหรือแผงควบคุมเมมเบรน LED
ระบบมักจะมีคุณสมบัติเช่น การวินิจฉัยข้อผิดพลาดอัตโนมัติ และสัญญาณเตือนภาพและเสียงหลายรายการเพื่อเพิ่มการรับรู้การทำงานการจัดการนิตยสาร: โดยทั่วไปจะจัดการนิตยสารหนึ่งอันบนรางด้านบนและอีกอันบนรางด้านล่าง พร้อมการเปลี่ยนอัตโนมัติเมื่อนิตยสารเต็ม
การปรับแต่ง: เครื่องสามารถปรับแต่งได้สูง โดยมีตัวเลือกสำหรับขนาด PCB ที่แตกต่างกัน ทิศทางการลำเลียง (ซ้ายไปขวาหรือขวาไปซ้าย) และความสูงในการขนส่งเพื่อให้เหมาะกับการกำหนดค่าสายการผลิตต่างๆข้อมูลจำเพาะรายการFL-250ULCFL-330ULC
FL-460ULCขนาด(มม.)L1100×W1100×H1500L1300
W1300×H1500L1500×W1500
H1600L1600
| × | H1650 | ขนาดแผ่นขวาง | (มม.) | 80 |
| x Siemens PLC | x (มม.) 80 (มม.) 80-530 | x (มม.) 80 (มม.) 80-530 | x (มม.) 80 (มม.) 80-530 | x (มม.) ขนาดกล่อง (มม.) 460 |
| x 400 x Siemens PLC | ทิศทางการขยาย มม. 460 มม. 570 | ทิศทางการขยาย มม. 460 มม. 570 | ทิศทางการขยาย มม. เลือกได้ มม. 570 | ทิศทางการขยาย มม. เลือกได้ มม. ± |
| ซ้าย-ขวา/ขวา-ซ้าย เลือกได้ Siemens PLC | ± มม. (มม.) มม. ± | ≤90 มม. ± มม. ข้อมูลจำเพาะกำลังไฟ | ≤90 มม. ± มม. ข้อมูลจำเพาะกำลังไฟ | ≤90 มม. 0.3 มม. ข้อมูลจำเพาะกำลังไฟ |
| AC220V/50 -60 Hz | AC220V/50 -60 | AC220V/50 -60 | AC220V/50 -60 | AC220V/50 -60 |
| Hz ระบบควบคุม Siemens PLC | การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA | การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA | การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA | การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA |
| น้ำหนักอุปกรณ์ (กก.) | (Mpa) 0.4-0.6 Mpa | (Mpa) 0.4-0.6 Mpa | (Mpa) 0.4-0.6 Mpa | (Mpa) 0.4-0.6 Mpa |
| 0.4-0.6 Mpa | แผงหน้าจอสัมผัส / LED - อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายสำหรับการทำงานที่ง่าย การตั้งค่าพารามิเตอร์ และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การวินิจฉัยข้อผิดพลาดอัตโนมัติ แสดงรหัสข้อผิดพลาดและสัญญาณเตือน ทำให้การแก้ไขปัญหาง่ายขึ้นและลดเวลาหยุดทำงาน | แผงหน้าจอสัมผัส / LED - อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายสำหรับการทำงานที่ง่าย การตั้งค่าพารามิเตอร์ และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การวินิจฉัยข้อผิดพลาดอัตโนมัติ แสดงรหัสข้อผิดพลาดและสัญญาณเตือน ทำให้การแก้ไขปัญหาง่ายขึ้นและลดเวลาหยุดทำงาน | แผงหน้าจอสัมผัส / LED - อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายสำหรับการทำงานที่ง่าย การตั้งค่าพารามิเตอร์ และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การวินิจฉัยข้อผิดพลาดอัตโนมัติ แสดงรหัสข้อผิดพลาดและสัญญาณเตือน ทำให้การแก้ไขปัญหาง่ายขึ้นและลดเวลาหยุดทำงาน | แผงหน้าจอสัมผัส / LED - อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายสำหรับการทำงานที่ง่าย การตั้งค่าพารามิเตอร์ และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การวินิจฉัยข้อผิดพลาดอัตโนมัติ แสดงรหัสข้อผิดพลาดและสัญญาณเตือน ทำให้การแก้ไขปัญหาง่ายขึ้นและลดเวลาหยุดทำงาน |
| ความแม่นยำและการป้องกัน การตั้งค่าระยะห่างที่ปรับได้ ช่วยให้สามารถตั้งค่าระยะห่างการยกได้ (เช่น 10, 20, 30, 40 มม.) ตามความหนาของ PCB ทำให้มั่นใจได้ว่าการโหลดนิตยสารจะแม่นยำ | การทำงานที่รวดเร็ว โดยมีเวลาถอดโดยทั่วไปประมาณ 6 วินาทีต่อบอร์ด และเวลาเปลี่ยนนิตยสารประมาณ 30 วินาที ความเข้ากันได้กับ SMEMA | การทำงานที่รวดเร็ว โดยมีเวลาถอดโดยทั่วไปประมาณ 6 วินาทีต่อบอร์ด และเวลาเปลี่ยนนิตยสารประมาณ 30 วินาที ความเข้ากันได้กับ SMEMA | การทำงานที่รวดเร็ว โดยมีเวลาถอดโดยทั่วไปประมาณ 6 วินาทีต่อบอร์ด และเวลาเปลี่ยนนิตยสารประมาณ 30 วินาที ความเข้ากันได้กับ SMEMA | การทำงานที่รวดเร็ว โดยมีเวลาถอดโดยทั่วไปประมาณ 6 วินาทีต่อบอร์ด และเวลาเปลี่ยนนิตยสารประมาณ 30 วินาที ความเข้ากันได้กับ SMEMA |
| อินเทอร์เฟซการสื่อสารมาตรฐานที่ช่วยให้เครื่องถอดสามารถรวมและสื่อสารกับอุปกรณ์อื่น ๆ ในสาย SMT ได้อย่างราบรื่น การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น รองรับขนาด PCB ที่หลากหลาย ทิศทางการลำเลียง (L-R หรือ R-L) และความสูงในการขนส่งสำหรับการรวมที่ปรับแต่งได้ | ข้อมูลและการตรวจสอบ พื้นที่การใช้งาน | ติดตามจำนวนบอร์ดที่ประมวลผล ช่วยในการจัดการสถิติการผลิตและสินค้าคงคลัง พื้นที่การใช้งาน | ให้การบ่งชี้ด้วยภาพที่ชัดเจนของสถานะการทำงานของเครื่อง (เช่น กำลังทำงาน ข้อผิดพลาด นิตยสารเต็ม) พื้นที่การใช้งาน | เครื่องถอด PCB L-Type เป็นส่วนประกอบสำคัญในสถานการณ์การผลิตอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ โดยส่วนใหญ่อยู่ที่ปลายสายการผลิต พื้นที่การใช้งาน |
| กรณีการใช้งานเฉพาะ สายการผลิต SMT การใช้งานหลักอยู่ที่ปลายสายการผลิต SMT เพื่อรวบรวมแผงวงจรพิมพ์ที่ประกอบเสร็จแล้ว (PCBA) หลังจากการบัดกรีแบบรีโฟลว์ การบัดกรีแบบเวฟ หรือกระบวนการสุดท้ายอื่น ๆ | การบูรณาการกับอุปกรณ์อื่น ๆ เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต้นน้ำได้อย่างราบรื่น เช่น เตาอบแบบรีโฟลว์ เครื่องบัดกรีแบบเวฟ และสายพานลำเลียง และระบบจัดการปลายน้ำ เช่น สายพานลำเลียงแบบหมุน เพื่อสร้างการไหลของวัสดุอัตโนมัติที่สมบูรณ์ | การบูรณาการกับอุปกรณ์อื่น ๆ เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต้นน้ำได้อย่างราบรื่น เช่น เตาอบแบบรีโฟลว์ เครื่องบัดกรีแบบเวฟ และสายพานลำเลียง และระบบจัดการปลายน้ำ เช่น สายพานลำเลียงแบบหมุน เพื่อสร้างการไหลของวัสดุอัตโนมัติที่สมบูรณ์ | การบูรณาการกับอุปกรณ์อื่น ๆ เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต้นน้ำได้อย่างราบรื่น เช่น เตาอบแบบรีโฟลว์ เครื่องบัดกรีแบบเวฟ และสายพานลำเลียง และระบบจัดการปลายน้ำ เช่น สายพานลำเลียงแบบหมุน เพื่อสร้างการไหลของวัสดุอัตโนมัติที่สมบูรณ์ | การบูรณาการกับอุปกรณ์อื่น ๆ เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต้นน้ำได้อย่างราบรื่น เช่น เตาอบแบบรีโฟลว์ เครื่องบัดกรีแบบเวฟ และสายพานลำเลียง และระบบจัดการปลายน้ำ เช่น สายพานลำเลียงแบบหมุน เพื่อสร้างการไหลของวัสดุอัตโนมัติที่สมบูรณ์ |
|
|
| ชื่อแบรนด์: | HXT |
| เลขรุ่น: | FL-460ULC |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชิ้น |
| ราคา: | 1800 USD |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ที/ที |
เครื่องถอด PCB อัตโนมัติ L-Type (หรือที่เรียกว่า L-Type Magazine Unloader หรือ L-Type Board Collector) เป็นระบบจัดการวัสดุอัตโนมัติที่ตั้งอยู่ที่ปลายสายการผลิต SMT (Surface Mount Technology) หน้าที่หลักคือการรวบรวม ขนส่ง และจัดเก็บ PCB หรือ PCBA ที่เสร็จแล้วลงในนิตยสาร (ชั้นวาง)หลังจากที่ได้ดำเนินการประกอบและบัดกรีทั้งหมดเสร็จสิ้นแล้วคำว่า "L-Type" หมายถึงการกำหนดค่ามุม 90 องศาที่เป็นเอกลักษณ์ของเครื่องการออกแบบนี้ช่วยให้ส่วนการโหลด/ถอดนิตยสารสามารถวางตั้งฉากกับสายพานลำเลียงหลักได้ ซึ่งช่วยลดพื้นที่ของเครื่องได้อย่างมากดังนั้น จึงเป็นโซลูชันที่เหมาะสำหรับโรงงานที่มีพื้นที่จำกัด มักจะพอดีกับมุมของสายการผลิต
คำอธิบายเครื่องถอด PCB L-Type เป็นอุปกรณ์ที่แข็งแรงทนทาน ออกแบบมาเพื่อการทำงานที่ต่อเนื่องและเชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องการหน้าที่หลัก: เครื่องรับ PCB แต่ละแผ่นจากสายพานลำเลียงสายการผลิต จากนั้นกลไกการดันที่ออกแบบมาเป็นพิเศษจะค่อยๆ ดันบอร์ดแต่ละแผ่นเข้าไปในนิตยสาร (ชั้นวาง) เพื่อจัดเก็บเมื่อนิตยสารเต็ม ระบบจะเลื่อนไปยังนิตยสารว่างถัดไปโดยอัตโนมัติ ทำให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง
: คุณสมบัติที่โดดเด่นคือการจัดวางแบบมุม 90 องศาสายพานลำเลียงนิตยสารจะวางตั้งฉากกับสายพานลำเลียงสายหลัก ซึ่งช่วยลดความยาวโดยรวมของสาย SMT และช่วยให้สามารถวางเครื่องชิดผนังหรือเข้ามุมได้ ใช้พื้นที่ที่มักจะสูญเปล่าโครงสร้าง
แท่นทำงานมักทำจากวัสดุหล่อเพื่อเพิ่มความมั่นคงและลดการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน
ระบบควบคุม: การทำงานจะถูกจัดการโดยระบบควบคุม PLC ไมโครคอมพิวเตอร์ ซึ่งรับประกันประสิทธิภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้ผู้ปฏิบัติงานจะโต้ตอบกับเครื่องผ่านอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย โดยทั่วไปจะเป็นหน้าจอสัมผัสหรือแผงควบคุมเมมเบรน LED
ระบบมักจะมีคุณสมบัติเช่น การวินิจฉัยข้อผิดพลาดอัตโนมัติ และสัญญาณเตือนภาพและเสียงหลายรายการเพื่อเพิ่มการรับรู้การทำงานการจัดการนิตยสาร: โดยทั่วไปจะจัดการนิตยสารหนึ่งอันบนรางด้านบนและอีกอันบนรางด้านล่าง พร้อมการเปลี่ยนอัตโนมัติเมื่อนิตยสารเต็ม
การปรับแต่ง: เครื่องสามารถปรับแต่งได้สูง โดยมีตัวเลือกสำหรับขนาด PCB ที่แตกต่างกัน ทิศทางการลำเลียง (ซ้ายไปขวาหรือขวาไปซ้าย) และความสูงในการขนส่งเพื่อให้เหมาะกับการกำหนดค่าสายการผลิตต่างๆข้อมูลจำเพาะรายการFL-250ULCFL-330ULC
FL-460ULCขนาด(มม.)L1100×W1100×H1500L1300
W1300×H1500L1500×W1500
H1600L1600
| × | H1650 | ขนาดแผ่นขวาง | (มม.) | 80 |
| x Siemens PLC | x (มม.) 80 (มม.) 80-530 | x (มม.) 80 (มม.) 80-530 | x (มม.) 80 (มม.) 80-530 | x (มม.) ขนาดกล่อง (มม.) 460 |
| x 400 x Siemens PLC | ทิศทางการขยาย มม. 460 มม. 570 | ทิศทางการขยาย มม. 460 มม. 570 | ทิศทางการขยาย มม. เลือกได้ มม. 570 | ทิศทางการขยาย มม. เลือกได้ มม. ± |
| ซ้าย-ขวา/ขวา-ซ้าย เลือกได้ Siemens PLC | ± มม. (มม.) มม. ± | ≤90 มม. ± มม. ข้อมูลจำเพาะกำลังไฟ | ≤90 มม. ± มม. ข้อมูลจำเพาะกำลังไฟ | ≤90 มม. 0.3 มม. ข้อมูลจำเพาะกำลังไฟ |
| AC220V/50 -60 Hz | AC220V/50 -60 | AC220V/50 -60 | AC220V/50 -60 | AC220V/50 -60 |
| Hz ระบบควบคุม Siemens PLC | การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA | การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA | การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA | การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA การเชื่อมต่อ SMEMA |
| น้ำหนักอุปกรณ์ (กก.) | (Mpa) 0.4-0.6 Mpa | (Mpa) 0.4-0.6 Mpa | (Mpa) 0.4-0.6 Mpa | (Mpa) 0.4-0.6 Mpa |
| 0.4-0.6 Mpa | แผงหน้าจอสัมผัส / LED - อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายสำหรับการทำงานที่ง่าย การตั้งค่าพารามิเตอร์ และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การวินิจฉัยข้อผิดพลาดอัตโนมัติ แสดงรหัสข้อผิดพลาดและสัญญาณเตือน ทำให้การแก้ไขปัญหาง่ายขึ้นและลดเวลาหยุดทำงาน | แผงหน้าจอสัมผัส / LED - อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายสำหรับการทำงานที่ง่าย การตั้งค่าพารามิเตอร์ และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การวินิจฉัยข้อผิดพลาดอัตโนมัติ แสดงรหัสข้อผิดพลาดและสัญญาณเตือน ทำให้การแก้ไขปัญหาง่ายขึ้นและลดเวลาหยุดทำงาน | แผงหน้าจอสัมผัส / LED - อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายสำหรับการทำงานที่ง่าย การตั้งค่าพารามิเตอร์ และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การวินิจฉัยข้อผิดพลาดอัตโนมัติ แสดงรหัสข้อผิดพลาดและสัญญาณเตือน ทำให้การแก้ไขปัญหาง่ายขึ้นและลดเวลาหยุดทำงาน | แผงหน้าจอสัมผัส / LED - อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายสำหรับการทำงานที่ง่าย การตั้งค่าพารามิเตอร์ และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การวินิจฉัยข้อผิดพลาดอัตโนมัติ แสดงรหัสข้อผิดพลาดและสัญญาณเตือน ทำให้การแก้ไขปัญหาง่ายขึ้นและลดเวลาหยุดทำงาน |
| ความแม่นยำและการป้องกัน การตั้งค่าระยะห่างที่ปรับได้ ช่วยให้สามารถตั้งค่าระยะห่างการยกได้ (เช่น 10, 20, 30, 40 มม.) ตามความหนาของ PCB ทำให้มั่นใจได้ว่าการโหลดนิตยสารจะแม่นยำ | การทำงานที่รวดเร็ว โดยมีเวลาถอดโดยทั่วไปประมาณ 6 วินาทีต่อบอร์ด และเวลาเปลี่ยนนิตยสารประมาณ 30 วินาที ความเข้ากันได้กับ SMEMA | การทำงานที่รวดเร็ว โดยมีเวลาถอดโดยทั่วไปประมาณ 6 วินาทีต่อบอร์ด และเวลาเปลี่ยนนิตยสารประมาณ 30 วินาที ความเข้ากันได้กับ SMEMA | การทำงานที่รวดเร็ว โดยมีเวลาถอดโดยทั่วไปประมาณ 6 วินาทีต่อบอร์ด และเวลาเปลี่ยนนิตยสารประมาณ 30 วินาที ความเข้ากันได้กับ SMEMA | การทำงานที่รวดเร็ว โดยมีเวลาถอดโดยทั่วไปประมาณ 6 วินาทีต่อบอร์ด และเวลาเปลี่ยนนิตยสารประมาณ 30 วินาที ความเข้ากันได้กับ SMEMA |
| อินเทอร์เฟซการสื่อสารมาตรฐานที่ช่วยให้เครื่องถอดสามารถรวมและสื่อสารกับอุปกรณ์อื่น ๆ ในสาย SMT ได้อย่างราบรื่น การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น รองรับขนาด PCB ที่หลากหลาย ทิศทางการลำเลียง (L-R หรือ R-L) และความสูงในการขนส่งสำหรับการรวมที่ปรับแต่งได้ | ข้อมูลและการตรวจสอบ พื้นที่การใช้งาน | ติดตามจำนวนบอร์ดที่ประมวลผล ช่วยในการจัดการสถิติการผลิตและสินค้าคงคลัง พื้นที่การใช้งาน | ให้การบ่งชี้ด้วยภาพที่ชัดเจนของสถานะการทำงานของเครื่อง (เช่น กำลังทำงาน ข้อผิดพลาด นิตยสารเต็ม) พื้นที่การใช้งาน | เครื่องถอด PCB L-Type เป็นส่วนประกอบสำคัญในสถานการณ์การผลิตอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ โดยส่วนใหญ่อยู่ที่ปลายสายการผลิต พื้นที่การใช้งาน |
| กรณีการใช้งานเฉพาะ สายการผลิต SMT การใช้งานหลักอยู่ที่ปลายสายการผลิต SMT เพื่อรวบรวมแผงวงจรพิมพ์ที่ประกอบเสร็จแล้ว (PCBA) หลังจากการบัดกรีแบบรีโฟลว์ การบัดกรีแบบเวฟ หรือกระบวนการสุดท้ายอื่น ๆ | การบูรณาการกับอุปกรณ์อื่น ๆ เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต้นน้ำได้อย่างราบรื่น เช่น เตาอบแบบรีโฟลว์ เครื่องบัดกรีแบบเวฟ และสายพานลำเลียง และระบบจัดการปลายน้ำ เช่น สายพานลำเลียงแบบหมุน เพื่อสร้างการไหลของวัสดุอัตโนมัติที่สมบูรณ์ | การบูรณาการกับอุปกรณ์อื่น ๆ เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต้นน้ำได้อย่างราบรื่น เช่น เตาอบแบบรีโฟลว์ เครื่องบัดกรีแบบเวฟ และสายพานลำเลียง และระบบจัดการปลายน้ำ เช่น สายพานลำเลียงแบบหมุน เพื่อสร้างการไหลของวัสดุอัตโนมัติที่สมบูรณ์ | การบูรณาการกับอุปกรณ์อื่น ๆ เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต้นน้ำได้อย่างราบรื่น เช่น เตาอบแบบรีโฟลว์ เครื่องบัดกรีแบบเวฟ และสายพานลำเลียง และระบบจัดการปลายน้ำ เช่น สายพานลำเลียงแบบหมุน เพื่อสร้างการไหลของวัสดุอัตโนมัติที่สมบูรณ์ | การบูรณาการกับอุปกรณ์อื่น ๆ เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต้นน้ำได้อย่างราบรื่น เช่น เตาอบแบบรีโฟลว์ เครื่องบัดกรีแบบเวฟ และสายพานลำเลียง และระบบจัดการปลายน้ำ เช่น สายพานลำเลียงแบบหมุน เพื่อสร้างการไหลของวัสดุอัตโนมัติที่สมบูรณ์ |
ที่อยู่
อาคารหมายเลข 142 / B311 ถนนซองยู ชุมชนฮองซิง ถนนซองกัง เขตบัวอาน เชียงใหม่ จีน
โทรศัพท์
+86-16620793861
อีเมล
alina@hxt-smt.com
