|
| ชื่อแบรนด์: | HXT |
| เลขรุ่น: | ซีดี-6575-ZF2 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชิ้น |
| ราคา: | 9800–12800 USD |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ที/ที |
เครื่องพิมพ์สกรีน PCB อัตโนมัติ ใช้กันทั่วไปสำหรับการพิมพ์หน้ากากบัดกรี, การพิมพ์ตัวอักษร/เครื่องหมาย PCB และการอุดรูแบบเปียก ในระหว่างการผลิต PCB
เครื่องจะวางแผง PCB เปล่าลงบนโต๊ะพิมพ์ จัดตำแหน่งให้ตรงกับหน้าจอ และใช้ระบบการพิมพ์แบบควบคุมระบบการพิมพ์แบบใบปาด เพื่อถ่ายโอนหมึก/วัสดุลงบน PCB
ข้อมูลจำเพาะ
| โครงการ | ข้อมูลจำเพาะ | ข้อมูลจำเพาะ | |
|---|---|---|---|
| วัสดุรองรับ | 1 | ความหนาของวัสดุรองรับ | 0.6–4.0 มม. |
| 2 | ช่วงขนาดวัสดุรองรับ | สูงสุด 650 × 750 มม. | |
| 3 | ต่ำสุด 350 × 400 มม. | ||
| ข้อมูลจำเพาะอุปกรณ์ | 4 | ขนาด | ย3450 × ก1675 × ส1764 มม. |
| 5 | น้ำหนัก | 3500 กก. | |
| 6 | ปริมาณงานสูงสุด | 6–8 แผ่น/นาที (ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดกระบวนการ ณ สถานที่) | |
| 7 | แรงดันลมจ่าย | 6–8 กก./ซม.² | |
| 8 | แหล่งจ่ายไฟ | 380V, ระบบ 3 เฟส 5 สาย | |
| 9 | กำลังไฟ | 6 กิโลวัตต์ | |
| กลไกป้อนเข้า | 10 | ช่วงการปรับป้อนเข้า | 350–650 มม. |
| 11 | วิธีการกำหนดตำแหน่งเริ่มต้น | การจัดกึ่งกลางอัตโนมัติผ่านกลไกบอลสกรู | |
| 12 | วิธีการป้อนเข้า | สายพานลำเลียง | |
| ระบบจัดตำแหน่งด้วยภาพ CCD | 13 | มุมมองภาพ CCD | 23 × 18 มม. |
| 14 | ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งด้วยภาพ | ±0.005 มม. | |
| 15 | ความแม่นยำในการรวมระบบ | ±0.02 มม. | |
| 16 | ระยะห่างการทำงานของเลนส์ | 150 มม. | |
| 17 | เวลาในการกำหนดตำแหน่ง | กำหนดตำแหน่งเสร็จสิ้นใน 0.8 วินาที (เป้าหมายมาตรฐาน) | |
| 18 | ความละเอียด CCD | 16 μm | |
| 19 | แหล่งกำเนิดแสง | แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียล LED | |
| 20 | จำนวนเลนส์ | สองเลนส์ | |
| กลไกสายพานลำเลียงกลาง | 21 | วิธีการจับยึดโต๊ะทำงาน | ที่จับหนึ่งคู่ต่อโต๊ะ |
| 22 | ช่วงการปรับที่จับ | 350–750 มม. | |
| 23 | วิธีการปรับที่จับ | การกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติผ่านบอลสกรู | |
| 24 | กลไกขับเคลื่อนแท่น | มอเตอร์เชิงเส้น | |
| 25 | ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งการเคลื่อนที่ไปมาของแท่น | ±0.005 มม. | |
| 26 | เวลาเดินทางต่อจังหวะของแท่น | 1.0 วินาที | |
| ส่วนการพิมพ์ | 27 | วิธีการขับเคลื่อนการพิมพ์ | เซอร์โวมอเตอร์ |
| 28 | ความเร็วในการพิมพ์ | 40 ม./นาที | |
| 29 | ทิศทางการพิมพ์ | หลังไปหน้า | |
| 30 | ขนาดกรอบหน้าจอสูงสุด | 1200 × 1200 มม. | |
| 31 | ระยะการพิมพ์สูงสุด | 0–960 มม. | |
| 32 | วิธีการขับเคลื่อนใบปาด | กระบอกสูบไฮดรอลิก FESTO + วาล์วสัดส่วน | |
| 33 | วิธีการยกหน้าจอ | เซอร์โวมอเตอร์ + บอลสกรู | |
| 34 | ระยะยกหน้าจอ | 0–30 มม. | |
| 35 | ทิศทางการปรับละเอียดกรอบหน้าจอ | การปรับละเอียดด้วยมือ 2 แกน | |
| 36 | ระยะการปรับละเอียดกรอบหน้าจอ | 0–10 มม. | |
| 37 | มุมเอียงใบปาด | 0–10° | |
| 38 | มุมเข้าของใบปาด | 0–45° | |
| 39 | การจับยึดโต๊ะพิมพ์ | การกำหนดตำแหน่งด้วยสกรูนำ, การจับยึดอัตโนมัติ | |
| 40 | ขนาดโต๊ะพิมพ์ | 1010 × 900 มม. | |
| 41 | กลไกนำทางยก | การยกแบบซิงโครนัส 4 แกน | |
| 42 | วิธีการยกหน้าจอ | เซอร์โวมอเตอร์ | |
| กลไกยก | 43 | ความขนานระหว่างกรอบหน้าจอและโต๊ะพิมพ์ | ±0.02 มม. |
| 44 | ความสูงยกหน้าจอ | 350 มม. | |
| 45 | ความสามารถในการทำซ้ำของการลดระดับหน้าจอ | ±0.02 มม. | |
| 46 | ระบบควบคุมการพิมพ์ | คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม + การ์ดควบคุมความเร็วสูง | |
| 47 | โมดูลหน่วยความจำพารามิเตอร์ | 3000 ชุด | |
| ระบบควบคุม | 48 | รายการควบคุมหน่วยความจำอัตโนมัติ | 1. การกำหนดตำแหน่งด้วยปุ่มเดียวสำหรับที่จับ, สายพานลำเลียง และตัวนำขอบทั้งหมด |
| 49 | 2. ความสูงยกหน้าจอ | ||
| 50 | 3. ระยะห่างระหว่างหน้าจอกับวัสดุรองรับ | ||
| 51 | 4. ระยะการพิมพ์ | ||
| 52 | 5. ความเร็วในการพิมพ์ | ||
| 53 | 6. แรงดันใบปาด | ||
| 54 | 7. การแก้ไขหมายเลขงาน/ชิ้นส่วน, สถิติการผลิต ฯลฯ |
การเคลื่อนที่อัตโนมัติและพารามิเตอร์การพิมพ์ที่ควบคุมได้ช่วยรักษาความสม่ำเสมอระหว่างแผง PCB
การจัดการและการพิมพ์อัตโนมัติช่วยลดการปฏิบัติงานด้วยมือซ้ำๆ
เครื่องพิมพ์สกรีน PCB อัตโนมัติได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องและสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติได้
เมื่อติดตั้งระบบลงทะเบียน CCD/ภาพ ระบบสามารถตรวจจับเครื่องหมายอ้างอิง PCB และชดเชยข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งได้โดยอัตโนมัติ เครื่องพิมพ์สกรีน PCB อุตสาหกรรมใช้แนวทางนี้เพื่อการลงทะเบียนที่แม่นยำ
แรงดันใบปาด, ความเร็ว และพารามิเตอร์การพิมพ์ที่ควบคุมได้ช่วยให้ได้ชั้นที่พิมพ์ที่เสถียรยิ่งขึ้น
ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า แพลตฟอร์มอุปกรณ์เดียวกันสามารถปรับเปลี่ยนสำหรับการพิมพ์หน้ากากบัดกรี, ตัวอักษร, การอุดรู และกระบวนการพิมพ์สกรีน PCB อื่นๆ ได้
การควบคุมพารามิเตอร์แบบดิจิทัลทำให้ง่ายต่อการทำซ้ำสูตรการพิมพ์ที่ตั้งไว้
สามารถรวมเข้ากับเครื่องอบแห้ง PCB, เครื่องป้อน, เครื่องนำออก, บัฟเฟอร์ และอุปกรณ์การผลิต PCB อื่นๆ ได้
การกำหนดตำแหน่งและการพิมพ์อัตโนมัติช่วยลดความแปรปรวนที่เกิดจากการปฏิบัติงานด้วยมือ
การใช้งานที่เป็นไปได้ ได้แก่ แผง PCB แบบแข็งด้านเดียว, สองด้าน และหลายชั้น ขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะจริงของเครื่อง
การใช้งานหลักหากเครื่องนี้ได้รับการกำหนดค่าเป็นเครื่องพิมพ์หน้ากากบัดกรี
หน้ากากบัดกรีจะครอบคลุม/ปกป้องพื้นผิว PCB ที่เลือกไว้ ในขณะที่ปล่อยให้พื้นที่บัดกรีที่จำเป็นเปิดโล่ง
ใช้สำหรับการพิมพ์:
เครื่องพิมพ์สกรีนที่ลงทะเบียนด้วย CCD อัตโนมัติใช้สำหรับพิมพ์ตัวอักษร PCB โดยเฉพาะ
หากติดตั้งระบบการพิมพ์และการกำหนดค่าหมึกที่เหมาะสม สามารถใช้สำหรับการอุดรูการเติมรู PCB ด้วยหน้ากากบัดกรีหรือวัสดุที่ใช้เรซินอีพ็อกซี่
เหมาะสำหรับการรวมเข้ากับ:
ภาคส่วนการใช้งานปลายทางที่เป็นไปได้ ได้แก่:
ติดต่อ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมและราคาที่ดี กรุณาติดต่อเรา,
Alina
โทรศัพท์มือถือ: +86 16620793861
อีเมล: alina@hxt-smt.com
www.smtpcbmachines.com
|
|
| ชื่อแบรนด์: | HXT |
| เลขรุ่น: | ซีดี-6575-ZF2 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชิ้น |
| ราคา: | 9800–12800 USD |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ที/ที |
เครื่องพิมพ์สกรีน PCB อัตโนมัติ ใช้กันทั่วไปสำหรับการพิมพ์หน้ากากบัดกรี, การพิมพ์ตัวอักษร/เครื่องหมาย PCB และการอุดรูแบบเปียก ในระหว่างการผลิต PCB
เครื่องจะวางแผง PCB เปล่าลงบนโต๊ะพิมพ์ จัดตำแหน่งให้ตรงกับหน้าจอ และใช้ระบบการพิมพ์แบบควบคุมระบบการพิมพ์แบบใบปาด เพื่อถ่ายโอนหมึก/วัสดุลงบน PCB
ข้อมูลจำเพาะ
| โครงการ | ข้อมูลจำเพาะ | ข้อมูลจำเพาะ | |
|---|---|---|---|
| วัสดุรองรับ | 1 | ความหนาของวัสดุรองรับ | 0.6–4.0 มม. |
| 2 | ช่วงขนาดวัสดุรองรับ | สูงสุด 650 × 750 มม. | |
| 3 | ต่ำสุด 350 × 400 มม. | ||
| ข้อมูลจำเพาะอุปกรณ์ | 4 | ขนาด | ย3450 × ก1675 × ส1764 มม. |
| 5 | น้ำหนัก | 3500 กก. | |
| 6 | ปริมาณงานสูงสุด | 6–8 แผ่น/นาที (ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดกระบวนการ ณ สถานที่) | |
| 7 | แรงดันลมจ่าย | 6–8 กก./ซม.² | |
| 8 | แหล่งจ่ายไฟ | 380V, ระบบ 3 เฟส 5 สาย | |
| 9 | กำลังไฟ | 6 กิโลวัตต์ | |
| กลไกป้อนเข้า | 10 | ช่วงการปรับป้อนเข้า | 350–650 มม. |
| 11 | วิธีการกำหนดตำแหน่งเริ่มต้น | การจัดกึ่งกลางอัตโนมัติผ่านกลไกบอลสกรู | |
| 12 | วิธีการป้อนเข้า | สายพานลำเลียง | |
| ระบบจัดตำแหน่งด้วยภาพ CCD | 13 | มุมมองภาพ CCD | 23 × 18 มม. |
| 14 | ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งด้วยภาพ | ±0.005 มม. | |
| 15 | ความแม่นยำในการรวมระบบ | ±0.02 มม. | |
| 16 | ระยะห่างการทำงานของเลนส์ | 150 มม. | |
| 17 | เวลาในการกำหนดตำแหน่ง | กำหนดตำแหน่งเสร็จสิ้นใน 0.8 วินาที (เป้าหมายมาตรฐาน) | |
| 18 | ความละเอียด CCD | 16 μm | |
| 19 | แหล่งกำเนิดแสง | แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียล LED | |
| 20 | จำนวนเลนส์ | สองเลนส์ | |
| กลไกสายพานลำเลียงกลาง | 21 | วิธีการจับยึดโต๊ะทำงาน | ที่จับหนึ่งคู่ต่อโต๊ะ |
| 22 | ช่วงการปรับที่จับ | 350–750 มม. | |
| 23 | วิธีการปรับที่จับ | การกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติผ่านบอลสกรู | |
| 24 | กลไกขับเคลื่อนแท่น | มอเตอร์เชิงเส้น | |
| 25 | ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งการเคลื่อนที่ไปมาของแท่น | ±0.005 มม. | |
| 26 | เวลาเดินทางต่อจังหวะของแท่น | 1.0 วินาที | |
| ส่วนการพิมพ์ | 27 | วิธีการขับเคลื่อนการพิมพ์ | เซอร์โวมอเตอร์ |
| 28 | ความเร็วในการพิมพ์ | 40 ม./นาที | |
| 29 | ทิศทางการพิมพ์ | หลังไปหน้า | |
| 30 | ขนาดกรอบหน้าจอสูงสุด | 1200 × 1200 มม. | |
| 31 | ระยะการพิมพ์สูงสุด | 0–960 มม. | |
| 32 | วิธีการขับเคลื่อนใบปาด | กระบอกสูบไฮดรอลิก FESTO + วาล์วสัดส่วน | |
| 33 | วิธีการยกหน้าจอ | เซอร์โวมอเตอร์ + บอลสกรู | |
| 34 | ระยะยกหน้าจอ | 0–30 มม. | |
| 35 | ทิศทางการปรับละเอียดกรอบหน้าจอ | การปรับละเอียดด้วยมือ 2 แกน | |
| 36 | ระยะการปรับละเอียดกรอบหน้าจอ | 0–10 มม. | |
| 37 | มุมเอียงใบปาด | 0–10° | |
| 38 | มุมเข้าของใบปาด | 0–45° | |
| 39 | การจับยึดโต๊ะพิมพ์ | การกำหนดตำแหน่งด้วยสกรูนำ, การจับยึดอัตโนมัติ | |
| 40 | ขนาดโต๊ะพิมพ์ | 1010 × 900 มม. | |
| 41 | กลไกนำทางยก | การยกแบบซิงโครนัส 4 แกน | |
| 42 | วิธีการยกหน้าจอ | เซอร์โวมอเตอร์ | |
| กลไกยก | 43 | ความขนานระหว่างกรอบหน้าจอและโต๊ะพิมพ์ | ±0.02 มม. |
| 44 | ความสูงยกหน้าจอ | 350 มม. | |
| 45 | ความสามารถในการทำซ้ำของการลดระดับหน้าจอ | ±0.02 มม. | |
| 46 | ระบบควบคุมการพิมพ์ | คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม + การ์ดควบคุมความเร็วสูง | |
| 47 | โมดูลหน่วยความจำพารามิเตอร์ | 3000 ชุด | |
| ระบบควบคุม | 48 | รายการควบคุมหน่วยความจำอัตโนมัติ | 1. การกำหนดตำแหน่งด้วยปุ่มเดียวสำหรับที่จับ, สายพานลำเลียง และตัวนำขอบทั้งหมด |
| 49 | 2. ความสูงยกหน้าจอ | ||
| 50 | 3. ระยะห่างระหว่างหน้าจอกับวัสดุรองรับ | ||
| 51 | 4. ระยะการพิมพ์ | ||
| 52 | 5. ความเร็วในการพิมพ์ | ||
| 53 | 6. แรงดันใบปาด | ||
| 54 | 7. การแก้ไขหมายเลขงาน/ชิ้นส่วน, สถิติการผลิต ฯลฯ |
การเคลื่อนที่อัตโนมัติและพารามิเตอร์การพิมพ์ที่ควบคุมได้ช่วยรักษาความสม่ำเสมอระหว่างแผง PCB
การจัดการและการพิมพ์อัตโนมัติช่วยลดการปฏิบัติงานด้วยมือซ้ำๆ
เครื่องพิมพ์สกรีน PCB อัตโนมัติได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องและสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติได้
เมื่อติดตั้งระบบลงทะเบียน CCD/ภาพ ระบบสามารถตรวจจับเครื่องหมายอ้างอิง PCB และชดเชยข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งได้โดยอัตโนมัติ เครื่องพิมพ์สกรีน PCB อุตสาหกรรมใช้แนวทางนี้เพื่อการลงทะเบียนที่แม่นยำ
แรงดันใบปาด, ความเร็ว และพารามิเตอร์การพิมพ์ที่ควบคุมได้ช่วยให้ได้ชั้นที่พิมพ์ที่เสถียรยิ่งขึ้น
ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า แพลตฟอร์มอุปกรณ์เดียวกันสามารถปรับเปลี่ยนสำหรับการพิมพ์หน้ากากบัดกรี, ตัวอักษร, การอุดรู และกระบวนการพิมพ์สกรีน PCB อื่นๆ ได้
การควบคุมพารามิเตอร์แบบดิจิทัลทำให้ง่ายต่อการทำซ้ำสูตรการพิมพ์ที่ตั้งไว้
สามารถรวมเข้ากับเครื่องอบแห้ง PCB, เครื่องป้อน, เครื่องนำออก, บัฟเฟอร์ และอุปกรณ์การผลิต PCB อื่นๆ ได้
การกำหนดตำแหน่งและการพิมพ์อัตโนมัติช่วยลดความแปรปรวนที่เกิดจากการปฏิบัติงานด้วยมือ
การใช้งานที่เป็นไปได้ ได้แก่ แผง PCB แบบแข็งด้านเดียว, สองด้าน และหลายชั้น ขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะจริงของเครื่อง
การใช้งานหลักหากเครื่องนี้ได้รับการกำหนดค่าเป็นเครื่องพิมพ์หน้ากากบัดกรี
หน้ากากบัดกรีจะครอบคลุม/ปกป้องพื้นผิว PCB ที่เลือกไว้ ในขณะที่ปล่อยให้พื้นที่บัดกรีที่จำเป็นเปิดโล่ง
ใช้สำหรับการพิมพ์:
เครื่องพิมพ์สกรีนที่ลงทะเบียนด้วย CCD อัตโนมัติใช้สำหรับพิมพ์ตัวอักษร PCB โดยเฉพาะ
หากติดตั้งระบบการพิมพ์และการกำหนดค่าหมึกที่เหมาะสม สามารถใช้สำหรับการอุดรูการเติมรู PCB ด้วยหน้ากากบัดกรีหรือวัสดุที่ใช้เรซินอีพ็อกซี่
เหมาะสำหรับการรวมเข้ากับ:
ภาคส่วนการใช้งานปลายทางที่เป็นไปได้ ได้แก่:
ติดต่อ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมและราคาที่ดี กรุณาติดต่อเรา,
Alina
โทรศัพท์มือถือ: +86 16620793861
อีเมล: alina@hxt-smt.com
www.smtpcbmachines.com
ที่อยู่
อาคารเลขที่ 143 / 201 ถนนซงหยู ชุมชนหงซิง ถนนซงกัง เขตเป่าอัน เมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน
โทรศัพท์
+86-16620793861
อีเมล
alina@hxt-smt.com
